

高分子聚乙烯原材料性能
| 序號 | 指標(biāo)名稱 | 普通管材樹脂SLL-GP | 耐磨管材樹脂SLL-GN | 測試標(biāo)準(zhǔn) | ||
| 1 | 粘均分子量(104) | 150±20 | 280±20 | GB/T1841-1980 | ||
| 2 | 密度(g/cm3) | 0.94±0.02 | 0.94±0.02 | GB/T1033-1986 | ||
| 3 | 含水量≤(%) | 0.15 | 0.15 |
| ||
| 4 | 磨損量≤(mg) | 12.0 | 6.0 | GB/T3960-1983 | ||
| 5 | 滑動摩擦系數(shù)≤ | 0.17 | 0.15 | GB/T3960-1983 | ||
| 6 | 拉伸屈服強度≥(Mpa) | 22 | 22 | GB/T1040-1992 | ||
| 7 | 拉伸強度≥(Mpa) | 33 | 33 | GB/T1040-1992 | ||
| 8 | 拉伸斷裂延伸率≥(%) | 350 | 350 | GB/T1040-1992 | ||
| 9 | 懸臂梁沖擊強度(KJ/m2) | 20°C | 不斷 | 20°C | 不斷 | GB/T1843-1996 |
| -20°C | 不斷 | -20°C | 不斷 | |||
| 10 | 熱變形溫度(°C) | 80 | 80 | GB/T1634-1979 | ||
| 11 | 性能 | 高耐腐性、不易結(jié)垢、高抗沖擊性、耐低溫、柔韌性、連接方便牢固、經(jīng)濟性 | ||||
輕型逃生管道設(shè)計獨特,連接方便,實用性強。新型逃生管道的連接方式:卡箍連接、鏈條連接、對夾式連接。公司800逃生管道生產(chǎn)廠家,價格實惠,規(guī)格品種齊全。隧道逃生管道設(shè)計合理,系數(shù)高。新型逃生管道實用性強,獨占市場先機,生產(chǎn)供不應(yīng)求。公司逃生管道,材料成本低,為工程項目節(jié)約采購成本。
公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)隧道逃生管道,新型逃生管道,輕型逃生管道的大型企業(yè)。新型逃生管道是一種輕型逃生管道,拆裝迅速,施工方便。公司逃生管道規(guī)格齊全,質(zhì)優(yōu)價廉,庫存充足。
逃生管道產(chǎn)品介紹:
我公司生產(chǎn)的貴州逃生管道規(guī)格為φ800×30mm,每節(jié)長度3米,每米重量69.7公斤(鋼管每米重量210公斤)。我公司生產(chǎn)的所有逃生管道均由財產(chǎn)保險公司承保。管道環(huán)剛度高、耐壓性好、不易變形,為隧道逃生應(yīng)急救援提供了可靠的保障。隧道建設(shè)過程中存在諸多技術(shù)問題,其中隧道坍塌造成的人員和經(jīng)濟損失是無法估量的,所以施工中“逃生管道”是十分重要的,它是施工人員的生命通道,也是外部搶救人員的救援通道。
逃生管道特性:
1、耐磨抗拉:逃生管道|逃生管道特性|逃生管道優(yōu)勢其材質(zhì)的分子量(300萬)決定了其摩擦系數(shù)小,有很好的耐磨性能,抗拉強度是pe80的2.5倍、pel00的2倍。
2、耐腐蝕耐低溫:貴州逃生管道耐腐蝕,除強氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能適應(yīng)各種腐蝕性介質(zhì),物理性能基本沒有任何改變。其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時基本不變。
3、重量輕防火:逃生管道質(zhì)量輕方便運輸和拆裝,設(shè)備簡單易行,易于操作。同時隧道逃生管道在制作時添加了阻燃材料,用于防火環(huán)境,加入阻燃劑改性,特殊加工工藝制造,克服超高分子量聚本身可燃性,具有阻燃性能。



逃生管道施工九條規(guī)定
一、必須證照齊全,嚴禁無資質(zhì)施工、轉(zhuǎn)包、違法分包和人員不經(jīng)教育培訓(xùn)上崗作業(yè)。
二、必須按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計要求編制專項施工方案,確保按方案組織實施,嚴禁擅自改變施工方法。
三、必須強化施工工序和現(xiàn)場管理,確保支(防)護到位,嚴禁支護滯后和步距超標(biāo)。
四、必須落實超前水文地質(zhì)探測預(yù)報各項規(guī)定,監(jiān)控量(探)測數(shù)據(jù)超標(biāo)立即停工撤人,嚴禁冒險施工作業(yè)。
五、必須對有害氣體進行監(jiān)測監(jiān)控,加強通風(fēng)管理,嚴禁濃度超標(biāo)施工作業(yè)。
六、必須嚴格控制現(xiàn)場作業(yè)人數(shù),掘進作業(yè)面應(yīng)實施機械化作業(yè),嚴禁超員組織施工作業(yè)。
七、必須按照規(guī)定設(shè)置逃生通道,嚴禁在設(shè)施不到位的情況下施工作業(yè)。
八、必須按照規(guī)定嚴格民用爆炸物品管理,嚴禁在施工現(xiàn)場違規(guī)運輸、存放和使用民用爆炸物品。
九、必須按照規(guī)定制定應(yīng)急預(yù)案、配備救援裝備,嚴禁事故發(fā)生后違章指揮、冒險施救。
隧道逃生管道優(yōu)勢:
為了在隧道發(fā)生坍塌事故時,相關(guān)人員方便在逃生管道中攀爬,在通道周向每隔120°栓系一根攀爬繩。高分子逃生管道本著拆裝方便的原則,管與管之間的連接方式為柔性連接。故在安裝施工組織中較為方便,隧道逃生管道當(dāng)首次安裝時,只需將兩管對接,用鐵鏈將兩管端頭的鋼絲繩連接并拉緊扣牢即可。其中,鋼絲繩端頭和鐵鏈端頭為掛鉤,鐵鏈長度可根據(jù)扣緊程度由掛鉤扣在鐵鏈圓環(huán)上的位置 自由調(diào)節(jié) 隧道逃生管道設(shè)計方案結(jié)構(gòu)尺寸符合人體工程學(xué)原理,結(jié)構(gòu) 簡單,拆裝方便。隧道逃生管道對于提高公路隧道施工的性起到了重要作用,保障了施工人員的,歡迎廣大施工企業(yè)前來廠區(qū)參觀考察。
隧道淺埋暗挖法:
淺埋暗挖法是在距離地表較近的地下進行各種類型地下洞室暗挖施工的一種方法。結(jié)合中國特點及水文地質(zhì)系統(tǒng),創(chuàng)造了小導(dǎo)管超前支護技術(shù)、8字型網(wǎng)構(gòu)鋼拱架設(shè)計、制造技術(shù)、正臺階環(huán)形開挖留核心土施工技術(shù)和變位進行反分析計算的方法,提出了“管超前、嚴注漿、短進尺、強支護、早封閉、勤量測” 18字方針,突出時空效應(yīng)對防塌的重要作用,提出在軟弱地層快速施工的理念。由此形成了淺埋暗挖法,創(chuàng)立了適用于軟弱地層的地下工程設(shè)計、施工方法。

逃生管安裝施工注意事項:
1. 施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)隧道圍巖、掘進開挖方式等情況備足管道和連接材料,除整節(jié)隧道逃生管,新材料逃生管外應(yīng)同時備足1米、2米、3米短節(jié)管道、轉(zhuǎn)接接頭。
2. 隧道逃生管,新材料逃生管經(jīng)加工使用,結(jié)合材質(zhì)及現(xiàn)場實際情況分別進行加工,連接簡單、牢固、緊密可靠,且在地面做好臨時固定措施,施工時管口可加臨時封蓋,并易于打開和封閉。
3. 隧道逃生管,新材料逃生管所用管材采用φ800mm的新材料逃生通道,管節(jié)長度為15m,壁厚30mm,管節(jié)間可采用直徑大于逃生通道直徑的套管連接,每端連接1m,采用橡膠圈或木楔臨時固定。為保證管道承受坍塌體的壓力,對采用的材質(zhì)管材,必須確保其承壓能力和連接頭的牢固,并經(jīng)試驗室具體試驗后,方可用于隧道中。
4. 隧道逃生管,新材料逃生管采用φ800mm的承插新材料逃生管管道,設(shè)置起點為施作好的二襯端頭處,距二襯端頭距離不得大于5米,從襯砌工作面布置至距離開挖面20m以內(nèi)的適當(dāng)位置,新材料逃生管逃生通道沿著初期支護的一側(cè)向掌子面鋪設(shè),管內(nèi)預(yù)留工作繩,方便逃生、搶險、聯(lián)絡(luò)和傳輸各種物品,承插新材料逃生管管道縱向連接可采用鏈條等措施,防止坍塌時將新材料逃生管管道沖脫。
5. 隧道逃生管,新材料逃生管在二襯臺車移動就位過程中,臨時拆移時應(yīng)逐節(jié)拆除,嚴禁一次拆除到位,以隨時確保逃生通道的效用。


優(yōu)質(zhì)逃生管道:
逃生管道具其他工程塑料無可比擬的耐沖擊性、抗壓性、耐磨損、抗老化、輕質(zhì)性,且耐化學(xué)腐蝕、不易 粘附,在國外被稱為“神奇的塑料”。因此,其在機械、交通運輸、紡織、造紙、礦業(yè)、農(nóng)業(yè)、化工等領(lǐng)域,具有廣泛的引用前景。
同規(guī)格下逃生管道重量僅為鋼管重量的1/3,拆裝和搬運方便。管道耐磨損、抗老化,韌性好、抗沖擊強度高,受到強外力沖擊時瞬間變形,吸收大量沖擊能量,然后迅速恢復(fù)原來形狀,可長時間重復(fù)使用,逃生管道為公路隧道施工逃生應(yīng)急救援提供了極為的保障。
逃生管道環(huán)剛度高、耐壓性好、不易變形,在隧道施工中發(fā)生坍塌時,承壓能力和抗環(huán)境破壞能力遠遠超過一般管道。比以往鋼管管壁更光滑,摩擦系數(shù)為新鋼管的6分之1。
逃生管道案例:
蘇澳隧道是新建福平鐵路潭島區(qū)段隧道,全長1861米,隧道設(shè)計時速200km/h雙線鐵路隧道,采用有砟軌道碎石道床。該隧道地質(zhì)狀況較為復(fù)雜,隧道DK78+210~+280為斷層破碎帶及其影響帶,該斷層為拉扭斷層,帶內(nèi)巖體破碎,節(jié)理裂隙極發(fā)育,涌水量10.85m3∕dm,存在較大的地質(zhì)風(fēng)險。針對隧道洞身巖石級別較多,斷層破碎的復(fù)雜地質(zhì)條件、施工難度大等特點,項目部十分注重隱患排查、配置逃生管道,確保施工。
隧道逃生管道安裝與搬運:
隧道逃生管道,3米/根,兩端按三等分打安裝孔,配件都會按配制同貨一起配送,使用方只需把逃生管道放置好,安裝好對應(yīng)螺栓就行。配件安裝方便,拆裝快捷,完全按人性化設(shè)計配制。隧道逃生管道上配制有安裝逃生繩安裝孔,也可以供起吊使用。
隧道逃生管道的顏色:
隧道逃生管道屬隧道施工物資,顏色以警示色為主,一般為橘黃色或亮黃色。
隧道逃生管道的技術(shù)要求:
隧道逃生管道平均分子量應(yīng)在150萬以上,屈服強度σ1=3.7GPa,彈性模量E1=700MPa,泊松比ν1=0.42
公司新型逃生管道榮獲多項技術(shù),設(shè)計合理,受隧道施工項目部歡迎。公司逃生管道是中鐵、中交公司的物資。新型逃生通道配置到位,使用方便。逃生管道合理配置,為隧道施工提供保障。
隧道逃生管道材質(zhì)要求嚴格,系數(shù)高,檢驗嚴謹,工程監(jiān)理不可忽視。逃生管道配置是隧道施工九項條例中明確規(guī)定的重要一項。逃生管道一般3米/節(jié),每條線配置30-50米。新型逃生管道口徑:φ800mm,壁厚:30mm
新型逃生管道米重69kg,同等口徑不同材質(zhì)重量輕,搬運方便,一個人可安裝。新型逃生管道是一種輕型逃生管道,拆裝迅速,施工方便。公司逃生管道選材嚴謹,做工優(yōu)良,質(zhì)優(yōu)價廉,庫存充足。公司新型逃生管道榮獲先進技術(shù),設(shè)計合理,受隧道施工項目部歡迎。



世瑞新材料科技(周口市分公司)經(jīng)營理念:以人為本、質(zhì)量好、信譽為先經(jīng)營目標(biāo): 逃生管道價格交貨準(zhǔn)時、力求客戶零投訴,以取得客戶大限度的認可與信賴。
企業(yè)優(yōu)勢產(chǎn)品:站在客戶角度從客戶需求的各類 逃生管道價格產(chǎn)品出發(fā)進行合理設(shè)計,可為客戶量身定做出優(yōu)質(zhì) 逃生管道價格產(chǎn)品;
銷售:先進的銷售理念,堅持真正薄利多銷,把 逃生管道價格行業(yè)的價格打下來;
服務(wù):用心為客戶提供完美的售后服務(wù),使每一個客戶都能真正感受到貼心與超值。


隧道施工配制新型逃生管道的必要性
由于隧道施工工程環(huán)境封閉,隱蔽工程較多,工程質(zhì)量隱患易發(fā)難控,部分地區(qū)和項目隧道工程地質(zhì)勘察不詳,設(shè)計深度不足等因素,造成工程施工不。
據(jù)統(tǒng)計,2009年-2013年,我國隧道施工事故33起,造成直接死亡人數(shù)161人,直接經(jīng)濟損失幾億元。
另外,事故發(fā)生之后救援十分困難,尤其是拱頂坍塌和關(guān)門坍塌,據(jù)不完全調(diào)查統(tǒng)計,,隧道出現(xiàn)關(guān)門坍塌約占隧道坍塌數(shù)量的35%-48%,,因此加強隧道質(zhì)量監(jiān)理,增加隧道施工事故中措施是十分必要的。
隧道逃生管道實用性強,獨占市場先機,生產(chǎn)供不應(yīng)求。公司隧道逃生管道為隧道施工應(yīng)急救援提供了保障。公司研發(fā)的新型隧道逃生管道,全國首創(chuàng),適用性、性強,倍受隧道施工項目部歡迎。
買逃生管道,到洛陽公司,九項技術(shù)逃生管道,公司逃生管道,適用性強,隧道應(yīng)急救援更可靠,隧道施工性系數(shù)高!
隧道逃生管道采用新型防腐材料,內(nèi)壁光滑,剝離強度高,在隧道內(nèi)部潮濕的環(huán)境中不受侵蝕,不生銹,壽命長。新型隧道逃生管道與傳統(tǒng)逃生管道從防腐與配件連接設(shè)置上有著本質(zhì)的區(qū)別,防腐層結(jié)構(gòu)牢固,連接方便,吊裝迅速。
隧道逃生管道特性:
1、超高分子隧道逃生管道材料成本低,為工程項目節(jié)約采購成本。
2、隧道逃生管道有很強的耐腐蝕能力,施工方簡有速,使用壽命可達30-50年。
3、隧道逃生通道逃生管道在低溫條件下也具有良好的耐沖擊性。
隧道逃生管道尺寸設(shè)計:
每根管道長度
工廠生產(chǎn)的每節(jié)隧道逃生管道長度為12m。為了方便施工中通過轉(zhuǎn)運使同步向前推進,適一選取實際每節(jié)管道長度。綜合考慮隧道施工現(xiàn)場條件和拆卸與安裝方便,取每節(jié)自貢隧道逃生管道長度為1.5米 3米 4米等
管徑設(shè)計
由于所需隧道逃生管道的尺寸設(shè)計日前尚未有相關(guān)規(guī)范以及參考數(shù)據(jù),因此結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查數(shù)據(jù)并親身穿越的方法,并且考慮工廠生產(chǎn)的管道的尺寸系列,確定逃生管道外徑尺寸為800mm。
管道壁厚
需要選擇適當(dāng)?shù)墓艿辣诤癯叽?。尺寸太小容易在隧道塌方時遭隧道頂部巖石砸壞:尺寸太大增加重量,既增加成本,也不利施工中向前轉(zhuǎn)運。為合理確定管道壁厚R寸.我們采用近似汁算法、有限元模擬計算法以及現(xiàn)場模擬試驗“來進行。綜合不同方面的考慮。取隧道逃生管道壁厚為10mm以上。
管道連接
管道在施工過程巾要不斷向前推進。掌子面每推進4-5m距離時,把后的一節(jié)管道拆卸下來運到前面進行安裝。高分子隧道逃生管道常用的連接方法有鏈條連接和抱箍連接,這兩種連接強度較高,拆卸與安裝施工簡單,材料相對便宜。
隧道施工規(guī)定:
必須對有毒有害氣體進行監(jiān)測監(jiān)控,加強通風(fēng)管理,嚴禁濃度超標(biāo)施工作業(yè)。
瓦斯隧道項目,必須建立專門機構(gòu)進行通風(fēng)、防突、防爆及瓦斯檢測工作,設(shè)置消防設(shè)施,隧道內(nèi)供風(fēng)量每人不得小于4m3/min。
六、必須嚴格控制現(xiàn)場作業(yè)人數(shù),掘進作業(yè)面應(yīng)實施機械化作業(yè),嚴禁超員組織施工作業(yè)。
應(yīng)努力隧道施工裝備水平,積極采用大型化、專業(yè)化隧道工程施工裝備,減少掌子面作業(yè)人員數(shù)量。嚴格按照方案安排人員作業(yè),嚴禁超員組織施工。








