石油套管歷史發(fā)展 經(jīng)過近20年的努力，我國油套管的生產(chǎn)從無到有，從低價位到高價位，從低鋼級到API系列產(chǎn)品再到特殊需求的非API產(chǎn)品，從數(shù)量到質(zhì)量都已接近國外油套管產(chǎn)品的水平。我國油井管的國內(nèi)市場占有率已經(jīng)超過80%，并且已連續(xù)多年成為凈出口產(chǎn)品。 2011年，我國原油產(chǎn)量達到2.04億噸，與2010年同期相比增長0.32%；天然氣產(chǎn)量達到1025.31億立方米，同比增長6.9%，創(chuàng)歷史新高。我國仍處于城鎮(zhèn)化、工業(yè)化快速發(fā)展階段，預計未來幾年石油需求年均增長4%左右。石油需求量的不斷增長促進了我國石油鉆采設(shè)備需求量的不斷上升。 從我國國內(nèi)區(qū)域分布來看，油套管的需求已不再集中于東部地區(qū)。從國內(nèi)油氣田開發(fā)的趨勢看，從初開發(fā)大慶、遼河、勝利等東部油田后來轉(zhuǎn)向四川、新疆等西部油田發(fā)展，關(guān)注海上油田的趨勢，此外還將從陸地向灘涂、從淺海向深海發(fā)展，加之鉆井深度越來越深，鉆井工作狀況日趨復雜，對油套管的要求必然越來越高。

石油套管制備編輯 27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套的新型鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對于后兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生產(chǎn)成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。 解決此類問題通常采用兩種方法處理：一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。 種方法，對熱處理設(shè)備要求相對嚴格，需要添加額外成本。 27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時間15min；淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進行淬火，在保持較高強度的同時，韌性得到提高。 同時低溫淬火較常規(guī)溫度低，減小了淬火的應(yīng)力，從而減小了淬火的變形，這樣保證了熱處理的生產(chǎn)的順利操作，而且為后續(xù)的車絲加工等提供了很好的原料。 該工藝在加工廠已得以應(yīng)用，質(zhì)保數(shù)據(jù)表明，熱處理后的鋼管屈服強度Rt0.6在820-860MPa，抗拉強度Rm在910-940MPa，沖擊韌性Akv在65-85J間，抗毀性能合格。數(shù)據(jù)表明，27MnCrV鋼管已是相當優(yōu)質(zhì)的高鋼級石油套管，另一方面也表明了亞溫淬火工藝是鋼制品生產(chǎn)中避免高溫脆性時的一種方法。 公司主要經(jīng)營石油套管、油管、N80石油套管、J55石油套管、L245管線管、L360管線管、X52管線管、石油天然氣管、L415管線管、地質(zhì)管、K55石油套管、P110石油套管、L80石油套管，N80Q石油套管、API5 CT石油套管、api石油套管、油管接箍、套管接箍、石油套管接箍、鉆桿、扶正器，浮鞋，大小頭，篩管，地質(zhì)勘探管、DZ40地質(zhì)管、DZ50地質(zhì)管、R780地質(zhì)管、API 5L 管線管。