上述過程表現(xiàn)為工件浸入鋅液，鋅液面出現(xiàn)沸騰，當(dāng)鋅鐵反應(yīng)逐漸平衡，鋅液面逐漸平靜.工件被提出鋅液面，工件溫度逐漸降低至 200℃以下時，鋅鐵反應(yīng)停止，熱鍍鋅鍍層形成，厚度確定.鍍鋅板按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類：①熱浸鍍鋅板將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板。關(guān)鍵的反應(yīng)則是鋅和六價鉻之間的氧化還原反應(yīng)。熱浸鍍鋅是一個冶金反應(yīng)過程.從觀角度看，熱浸鍍鋅過程是兩個動態(tài)平衡:熱平衡和鋅鐵交換平衡.當(dāng)把鋼鐵工件浸入 450℃左右的熔融鋅液時，常溫下的工件吸收鋅液熱量，達(dá)到 200℃以上時。
鋅和鐵的相互作用逐漸明顯，鋅滲入鐵工件表面.隨著工件溫度逐漸接近鋅液溫度，工件表面形成含有不同鋅鐵比例的合金層，構(gòu)成鋅鍍層的分層結(jié)構(gòu)，隨著時間延長。在空氣中很容易氧化變暗，生成“白銹”而腐蝕。鍍鋅后經(jīng)過三酸(鉻酸，硫酸，)鈍化處理，可以在鋅層上生成一層化學(xué)膜，使活潑的金屬鋅處于鈍態(tài)。這種鈍化，是為了提高鋅鈍層表面亮和美觀，更重要的是其表面生成一層組織細(xì)密的鈍化膜，增加鋅鍍層的耐腐蝕性能，延長產(chǎn)品使用壽命。同時，鈍化還可以防止鋅鍍層玷污手印。鍍鋅層鉻酸鹽鈍化，在本質(zhì)上是固一液(金屬—鈍化液)界面上進(jìn)行的多項化學(xué)反應(yīng)過程。反應(yīng)過程是相當(dāng)復(fù)雜的。

其抗腐蝕才能要低于平坦而光汾的鍍層。明顯，粗糙的鍍鋅層達(dá)不到理想的防腐和裝修的意圖。所以，在熱鍍之前，必須用機(jī)械或化學(xué)的方法，盡或許將其工件整理平坦?jié)崈?，以滿意熱鍍鋅對工件外表的光潔度要求。熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗。航天等在國民經(jīng)濟(jì)中有重大意義。在電鍍作業(yè)中，即便工件外表的油垢和氧化皮沒有整理潔凈，鋅鍍層仍然有或許堆積在上面。當(dāng)然，鍍層與鐵基之間或許構(gòu)成夾層，導(dǎo)致起皮，起泡或花斑等不良狀況。
在熱鍍鋅作業(yè)中，假如工件外表整理得不完全，那么就會阻礙鋅層的附著。這種在工件上鍍不上鋅的狀況，在熱鍍鋅中被叫做“缺鋅”。假如工件外表不是很平坦，這盡管不會影響到鍍鋅工作進(jìn)行，可是鍍出來的工件，同樣是粗糙，不平坦的。減少六價鉻鈍化有害，有毒層。鋅鍍層較厚，結(jié)晶詳盡，均勻且無孔隙，抗腐蝕性出色，電鍍所得鋅層較純，在酸，堿等霧氣中腐蝕較慢，能有用保護(hù)緊固件基體，鍍鋅層經(jīng)鉻酸鈍化后構(gòu)成白色，五顏六色，軍綠色等，美觀大方，具有必定的裝飾性，由于鍍鋅層具有出色的延展性，因而可進(jìn)行冷沖，軋制，折彎等各種成型而不損壞鍍層。電鍍鋅所觸及的領(lǐng)域越來越廣泛，緊固件產(chǎn)品的運(yùn)用已廣泛機(jī)械制造，制造鍍鋅勾花網(wǎng)，電子，精密儀器，化工。