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山東順澤金屬制品公司擁有多臺大型珩磨機(jī)和專業(yè)的操作人員,特殊要求的需定制且雙方協(xié)議即可!
 
絎磨管是用4~6根砂條組成的珩磨頭對內(nèi)孔進(jìn)行光整加工。絎磨不但生產(chǎn)率高,并且加工精度也很高,一般尺寸精度可達(dá)IT5~I(xiàn)T6級,表面粗糙度可達(dá)0.8~0.1μm,并且能修正孔的幾何形狀偏差。
 
目前公司生產(chǎn)品種規(guī)格為:內(nèi)徑直徑30mm—480mm,壁厚為2mm—40mm。技術(shù)條件為:內(nèi)孔精度H5—H10,內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um,直線度≤0.3mm/m。鋼號是20#—45#、16Mn、27SiMn及部分低合金鋼,標(biāo)準(zhǔn)GB8713-88。規(guī)格為40-530*2-40MM,長度為2-12M的各種類型油缸管,年產(chǎn)銷售能力3萬噸。公司設(shè)備先進(jìn),生產(chǎn)工藝優(yōu)化,檢測手段完善。





大口徑絎磨管精磨和高精度拋光的先進(jìn)工藝區(qū)別  

由珩磨機(jī)加工的珩磨管,采用精拔、精磨和高精度拋光的先進(jìn)工藝制造,可直接用于油缸、氣缸活塞桿,并廣泛應(yīng)用于紡織機(jī)械、礦山機(jī)械、玻璃、塑料機(jī)械、鏟車、汽吊和汽車各行業(yè)。高精度冷拔珩磨管用于工程機(jī)械、船舶等機(jī)械的液壓缸筒、氣缸筒。為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規(guī)格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的,為了防腐蝕,有得進(jìn)行滲鋁處理。



冷拔(軋)無縫絎磨鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫絎磨鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬水壓實驗進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

  無縫絎磨管工藝流程

  管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標(biāo)識——成品包裝




液壓油缸管,絎磨管,研磨管,珩磨管常用材質(zhì)
10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035
40cr 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08~1.10
25Mn 0.22~0.2 0.17~0.37 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25
37Mn5 0.30~0.39 0.15~0.30 1.20~1.50 ≤0.015 ≤0.0


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