生產(chǎn)過(guò)程中，在進(jìn)行細(xì)胞培養(yǎng)時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到泡沫的煩惱，易導(dǎo)致液泛跑料，不得不降低裝罐系數(shù)，降低或中停通氣攪拌，使得發(fā)酵效率和產(chǎn)能受到比較大的影響。而加入少量的消泡劑，可有效泡沫，并抑制泡沫的產(chǎn)生，從而提高了產(chǎn)能。消泡劑的加入為后續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中引入了新物質(zhì)，鑒于 對(duì)生物制藥工藝的監(jiān)管越來(lái)越嚴(yán)格，尤其是原輔料和工藝控制過(guò)程，目前企業(yè)有必要對(duì)消泡劑殘留檢測(cè)進(jìn)行深入的研究。 聚醚類消泡劑特點(diǎn)是：毒性小，能用于微生物的發(fā)酵，而且能耐高溫、廣東珠海高堿性和高酸性。有機(jī)硅消泡劑特點(diǎn)是：消泡性能強(qiáng)，不耐高溫和酸，主要是包括二甲基硅油，西甲硅油，聚醚硅油等。微源檢測(cè)為了客觀地表達(dá)生物發(fā)酵液中使用消泡劑的作用，我們做了對(duì)比試驗(yàn)見下圖，左邊為加入一滴消泡劑的試管，右邊是未加入消泡劑的試管，可以比較明顯的看到，消泡劑有比較強(qiáng)的消泡能力。

造紙、廣東珠海附近涂料、廣東珠海紡織、廣東珠海附近食品及石油化學(xué)等行業(yè)中，由于種種原因，會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量?？刂婆菽挠行緩骄褪羌尤胂輨Ｏ輨┑淖饔脵C(jī)理： （1）消泡劑微滴浸入液膜擴(kuò)展，頂替原來(lái)的液膜表面上的溶劑，降低此處的表面張力，使得液膜內(nèi)部受力不均，從而促使液膜破裂。 （2） 消泡劑破壞膜彈性使液膜失去自修復(fù)作用而消泡。 （3）消泡劑降低液膜粘度，促使液膜的排液速率和氣體的擴(kuò)散速率使泡沫壽命縮短而消泡。 消泡劑的分類：按其組成可分為：聚醚型消泡劑、廣東珠海同城有機(jī)硅型消泡劑、廣東珠海同城硅醚混合型消泡劑和非硅型消泡劑四大類。 （1）聚醚型：直鏈聚醚，如聚氧乙烯聚氧丙烯醚或聚醚衍生物。 （2） 有機(jī)硅型：硅油乳化。 （3）硅醚混型：硅油與聚醚乳化法復(fù)配或聚醚接枝硅油。 （4）非硅型：礦物油、廣東珠海附近酰胺類、廣東珠海磷酸酯類、廣東珠海本地脂肪醇等。