我們的繞筋機(jī)數(shù)控彎箍機(jī)專業(yè)完善售后視頻現(xiàn)已上線,產(chǎn)品魅力難擋,視頻揭曉全貌,速來圍觀!


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我們公司是一家專業(yè)研發(fā)、銷售和生產(chǎn) 數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)批發(fā)。公司以創(chuàng)新產(chǎn)品和高端技術(shù)應(yīng)用為導(dǎo)向,不斷提供高品質(zhì)產(chǎn)品和超值客戶服務(wù)。公司研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品包括: 數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)批發(fā),得到了客戶的一致認(rèn)可,同時(shí)也為公司樹立了良好的品牌形象,擁有了較好的知名度。 經(jīng)營理念:凝聚科技創(chuàng)新力量,創(chuàng)造美好明天。



鋼筋籠繞筋機(jī)特點(diǎn):1.速度快:待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn),正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。2.質(zhì)量穩(wěn)定:機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響,長時(shí)間工作可穩(wěn)定質(zhì)量不變。3.適合各種主筋箍筋數(shù)量,形式、型號(hào)、大小、長度的設(shè)計(jì)要求,不會(huì)因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn) 。4.轉(zhuǎn)運(yùn)便捷:組合式設(shè)計(jì)使搬運(yùn)、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備,適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機(jī)動(dòng)作業(yè)。5.流水線形式:施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程施焊等全部過程。6.采用螺紋連接技術(shù)可精準(zhǔn)定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。鋼筋籠成型機(jī)基本工藝流程:上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動(dòng)盤→卸籠→降下液壓支撐→移動(dòng)盤歸位產(chǎn)品特點(diǎn):1、進(jìn)口PLC變頻控制,伺服電機(jī)驅(qū)。




建貿(mào)鋼筋籠繞筋機(jī)的使用代替了原有的手工,為我國橋梁和高鐵的加工研發(fā)生產(chǎn)提供了極大的好處,為了讓你們更加熟悉這種設(shè)備,下述就讓大家來看看對(duì)于它的工作原理和亮點(diǎn)說明。設(shè)備操作簡單、人性化,單人可作業(yè);主筋間距誤差小,能控制在1cm之內(nèi);一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi);配備二氧化碳保護(hù)焊,耗材損耗量少;可制作雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品;線作業(yè),每班3人即能正常設(shè)產(chǎn)鋼筋籠;套筒連接及對(duì)焊連接的主筋可以直接上設(shè)備制作;熟練工人使用設(shè)備研發(fā)生產(chǎn),效率高;自動(dòng)上料,降下來工人勞動(dòng)強(qiáng)度;單段不超過12米,吊裝、運(yùn)輸方便;零部件研發(fā)壽命長,備件更換簡單快捷;全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)在使用前要檢查,看各線路連接是否正常、各螺栓螺母是否松動(dòng)、工作臺(tái)和全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)是否保持水平等,同時(shí)在加工之前,機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘,方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少,工作量不足,無機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產(chǎn),利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng),可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠,完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將一根主筋抬放于膠輥長度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。



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