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耐磨板工廠由于煉鋼原料中存在許多雜質(zhì),雖然在煉鋼時盡力設(shè)法去除,但仍不可避免會有一些物質(zhì)從爐壁、爐渣、大氣等混入鋼液。因此鋼中總含有Mn、Si、S、P等雜質(zhì)元素和氣體(02、H2等)非金屬夾雜物(硅酸鹽、A1302等),這必然會影響鋼板的質(zhì)量。
耐磨板中作為雜質(zhì)存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。錳和硅一般是為脫氧加入鋼板中的,它們對鋼板的力學(xué)性能有提高作用,而且錳還能脫硫,故為有益元素。
硫和磷是隨煉鋼原材料進(jìn)入鋼中的。硫與鐵形成化合物FeS , FeS又與Fe形成低熔點(diǎn)共晶,當(dāng)鋼進(jìn)行加熱時,會因共晶體熔化而脆化開裂,這稱為“熱脆”。磷溶于鐵素體會導(dǎo)致鋼在低溫時的塑性、韌性急劇下降,這稱為“冷脆”。



氣體混合物嫩燒形成高沮火焰。用火焰來熔化焊件接頭及焊條。常用的氣體是氧與乙炔的混合物,調(diào)整級與乙炔的比值,可以獲得氧化性、中性及還原性的火焰。這種方法所用的設(shè)備較為簡單,而加熱區(qū)寬,但焊后焊件的變形較大。并且操作費(fèi)用較高,因而已逐漸被電弧焊代替。
鑄焊
這是較早的焊接方法,采用鋁熱劑或鎂熱劑氧化時放出的熱量來熔化金屬:它的特點(diǎn)是設(shè)備及操作簡單,但對耐磨鋼板來說,焊接質(zhì)量不高。只用于修補(bǔ)工件。
電弧焊
這是應(yīng)用廣泛的焊接方法,由于電弧的溫度高于火焰的溫度。加熱更為集中,適用于各種形狀及尺寸的焊件,并且焊件體積愈大。厚度愈厚,電弧焊的優(yōu)點(diǎn)愈為突出。這種焊接方法可以細(xì)分為許多類型,按電弧的作用、電極的類型、電流的種類、熔池的保護(hù)方法等可以有幾十種之多。按照電弧作用于金屬的方法??梢苑譃橹苯拥摹㈤g接的及綜合的三種焊接方法。應(yīng)用廣泛的電弧焊接方法只有三類:電渣焊、真空電子束焊接、激光束焊。
電渣焊
這是前蘇聯(lián)發(fā)展的電焊方法,在工業(yè)上已得到廣泛應(yīng)用。它是利用電流通過熔渣所產(chǎn)生的電阻熱來熔化金屬的。這種熱源加熱的范圍比電弧大,每一根焊絲可以單獨(dú)成一個回路,增加焊絲數(shù)目,可以一次焊接很厚的焊件。焊條金屬滴通過熔渣滴下,加速金屬與熔渣反應(yīng),有提純作用。
真空電子束焊接
這是用來焊接技術(shù)方面的高熔點(diǎn)及活潑金屬的小零件的。這種方法的特點(diǎn)是將焊件放在高真空容器內(nèi),容器內(nèi)裝有電子槍。利用高速電子束打在焊件上將焊件熔化而進(jìn)行焊接。這種方法可以獲得高質(zhì)量的焊件。耐磨板


NM400耐磨板特點(diǎn):
1、安裝施工利便
nm400耐磨板比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%,且耐磨、耐蝕性好,由于使用壽命長,從而支吊架用度、搬運(yùn)費(fèi)、安裝費(fèi)以及運(yùn)行用度降低。
2、工程造價低
nm400耐磨板可在-50至-700℃溫度范圍內(nèi)長期正常運(yùn)行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C,約為nm400耐磨板的1/2左右。材料具有良好的熱不亂性。
3、耐溫機(jī)能與耐熱沖擊機(jī)能好
因?yàn)樵撲撎沾蓪訛椋╝-AL2O3),屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水侵蝕,并同時具有防垢等特性。
4、耐侵蝕、防結(jié)垢
nm400耐磨板因?yàn)閮?nèi)表面光滑、且耐銹,經(jīng)有關(guān)檢測單位對內(nèi)表面粗拙度及凈水阻力特性測試,其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數(shù)為0.0193,因此該管具有運(yùn)行阻力小等特點(diǎn),可減少運(yùn)行用度。
5、運(yùn)行阻力小
nm400耐磨板的莫氏硬度可達(dá)9.0相稱于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
6、耐磨性好
因?yàn)閚m400耐磨板重量輕,且焊接機(jī)能好??刹捎煤附印⒎ㄌm、快速聯(lián)結(jié)等方式,施工安裝利便,且可減少安裝用度。






