nm500耐磨鋼板焊接時，由于選用的捍接方法不同，會得到不同性能和不同質(zhì)量的焊接接頭。目前，雖然有些Nm500耐磨板焊接很困難或不能進(jìn)行焊接，但焊接Nm500耐磨板的方法很多，每 種方法都有各自的特點(diǎn).歸納起來，Nm500耐磨板的焊接方法有熔焊、河南駐馬店當(dāng)?shù)貕汉负外F焊三大類。 Nm500耐磨板的熔焊 1.熔焊的概念 所謂熔焊就是將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法。 2.熔焊的特點(diǎn) I)焊接區(qū)母材金屬局部熔化而形成熔池. 2)焊接過程中通常簫要外加填充金屬. 3)對焊接接頭不需要施加壓力。 4)焊縫金屬具有鑄造結(jié)構(gòu)。 5)適于塑性、河南駐馬店當(dāng)?shù)卮嘈訬m500耐磨板的焊接. 3.熔焊的種類 Nm500耐磨板焊接采用的熔焊方法種類很多，焊接生產(chǎn)中主要應(yīng)用的方法有:氧乙炔焊、河南駐馬店當(dāng)?shù)睾笚l電弧焊、河南駐馬店當(dāng)?shù)貧怏w(活性氣體或惰性氣體)保護(hù)電弧焊、河南駐馬店當(dāng)?shù)仉娫?、河南駐馬店當(dāng)?shù)卣婵?或非真空)電子束焊、河南駐馬店當(dāng)?shù)芈窕『?、河南駐馬店當(dāng)?shù)氐入x子弧焊和激光焊。

1.應(yīng)力退火高強(qiáng)度耐磨鋼板、河南駐馬店本地合金鑄鐵由于耐磨件壁厚不均勻，在加熱，冷卻及相變過程中，會產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力，所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時間為2～8h，然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可耐磨件內(nèi)應(yīng)力的90～95％，但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長，反而會引起石墨化，使耐磨件強(qiáng)度和硬度降低。2.耐磨件白口的高溫石墨化退火耐磨件冷卻時，表層及薄截面處，往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、河南駐馬店本地加工性能差、河南駐馬店本地易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法白口組織。退火工藝為：加熱到550-950℃保溫2～5 h，隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ，游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A，在隨后護(hù)冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發(fā)生石墨化過程。由于滲碳體的分解，導(dǎo)致硬度下降，從而提高了切削加工性。3.球鐵的正火球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織，并細(xì)化晶粒，均勻組織，以提高耐磨件的機(jī)械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、河南駐馬店本地正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃。正火之后一般還需進(jìn)行四人處理，以正火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。4.球鐵的淬火及回火為了提高球鐵的機(jī)械性能，一般耐磨件加熱到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加熱時A形成終了溫度)，保溫后淬入油中，得到馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力，一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好，用于要求高耐磨性，高強(qiáng)度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用于要求耐磨性好、河南駐馬店本地具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-60D℃，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨，具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能。