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無縫鋼管兩端應(yīng)切成直角,并毛刺。不銹鋼無縫管的制造工藝:
1.熱軋(擠壓無縫鋼管):無縫鋼管圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯,無縫鋼管圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。無縫鋼管穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。


多年來,多鑫天德實業(yè)發(fā)展(駐馬店市分公司)始終堅持“人無我有,人有我優(yōu),人優(yōu)我精”的經(jīng)營策略,秉承“以 q345b無縫鋼管市場為準則,以新創(chuàng)科技為先導(dǎo)” “以德做人、以誠做事”,的經(jīng)營理念,扎實地走科研與生產(chǎn)相結(jié)合的道路。
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無縫鋼管每米重量W=0.02466*S(D-S)
符號意義 :D=外徑 S=壁厚
計算舉例 :外徑為60mm壁厚4mm的無縫鋼管,求每m重量。
每m重量=0.02466*4*(60-4)=5.52Kg
力學
27siMn無縫鋼管力學性能
抗拉強度 σb (MPa):≥980
屈服強度 σs (MPa):≥835
伸長率 δ5/(%):≥12
斷面收縮率 ψ/(%):≥40
沖擊吸收功 (沖擊值)(Aku2/J):≥39
力學性能試驗方法
所有的無縫鋼管要進行力學性能測試。力學性能測試方法主要分兩類,一類是拉伸試驗,一類是硬度試驗。
拉伸試驗是將無縫鋼管制成試樣,在拉伸試驗機上將試樣拉至斷裂,然后測定一項或幾項力學性能,通常僅測定抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率和斷面收縮率。
27simn無縫鋼管硬度試驗是將一個硬質(zhì)壓頭按規(guī)定條件緩慢壓入試樣表面、然后測試壓痕深度或尺寸,以此確定材料硬度的大小。
化學成分
【化學成分】(質(zhì)量分數(shù))(%)
C:0.24~0.32
Si:1.10~1.40
Mn:1.10~1.40
27simn無縫鋼管可切削 性良好,冷變形塑性及焊接性中等;另外鋼在熱處理時韌性減低不多,但卻有相當高的強度和耐磨性,特別 是水淬時仍有較高的韌性;但是此鋼對白點敏感性大,27simn無縫鋼管熱處理時有回火脆性傾向及過熱敏感性。
無縫鋼管高倍檢驗注意事項
無縫鋼管高倍檢驗注意事項主要有以下幾點:
1、27simn無縫鋼管表面脫碳的深度和程度。
2、27simn無縫鋼管表面軋制缺陷的長度和深度、縮孔、碳及硫的中心偏析。
3、27simn無縫鋼管無縫鋼管鐵索體分布狀態(tài)、珠光體分布狀態(tài)。
4、27simn無縫鋼管其他顯組織缺陷等,以及晶粒度、無縫管表面粗糙程度和夾雜物含量等。


無縫鋼管是由整支圓鋼穿孔而成的,表面上沒有焊縫的鋼管,稱之為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法,無縫鋼管可分熱軋無縫鋼管、冷軋無縫鋼管、冷拔無縫鋼管、擠壓無縫鋼管、頂管等。按照斷面形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。 直徑達900mm,小直徑為 4mm。根據(jù)用途不同, 有厚壁無縫鋼管和薄壁無縫鋼管。無縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。
2.常用標準:
① 無縫鋼管GB/T2102-2018 鋼管的驗收、包裝、標志和質(zhì)量證明書。
②無縫鋼管 GB/T17395-2008 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。
③ 無縫鋼管GB/T5310-2018 高壓鍋爐用無縫鋼管。
④ 無縫鋼管GB/T9948-2018 石油裂化用無縫鋼管。
⑤無縫鋼管 GB/T6479-2018 高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管。
⑥無縫鋼管GB/T18248-2018 氣瓶用無縫鋼管。
GB/T3087-2018低中壓鍋爐用無縫鋼管
①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗工序):
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
20G高壓鍋爐管是,但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。20G高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件,管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下,會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
20G高壓鍋爐管采用的鍋爐受壓元件用鋼,一般在39公斤以下的鍋爐應(yīng)用,為了在較高壓力下使用,往往都把受熱面管設(shè)計的很厚。為了減少熱阻和節(jié)省鋼材,保證較高或高壓鍋爐用鋼的性,同時也為了降低用鋼量,普遍采用的是16MnG。同時也有添加稀土、鎂等金屬和非金屬材料的特殊鋼材。這樣會提高鍋爐用鋼的性能,減少鋼材的耗量,同時也降低了熱阻。
20G高壓鍋爐管的用途
①一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。
②20G高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
(3)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規(guī)定。外觀質(zhì)量:鋼管內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應(yīng)完全掉。深度不得超過公稱壁厚的負偏差,其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的小值。
(4)用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面管子;用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃~650℃之間)的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等。



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