我們?yōu)槟尸F(xiàn)了一部精彩絕倫的無(wú)縫鋼管化肥專(zhuān)用管質(zhì)量好產(chǎn)品視頻，讓您感受產(chǎn)品的獨(dú)特之處。
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無(wú)縫鋼管兩端應(yīng)切成直角，并毛刺。不銹鋼無(wú)縫管的制造工藝：
1.熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：無(wú)縫鋼管圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)
軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，無(wú)縫鋼管圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。無(wú)縫鋼管穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。
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無(wú)縫鋼管每米重量W=0.02466*S(D-S)
符號(hào)意義 ：D=外徑 S=壁厚
計(jì)算舉例 ：外徑為60mm壁厚4mm的無(wú)縫鋼管，求每m重量。
每m重量=0.02466*4*（60-4）=5.52Kg
力學(xué)
27siMn無(wú)縫鋼管力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥980
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥835
伸長(zhǎng)率 δ5/（%）：≥12
斷面收縮率 ψ/（%）：≥40
沖擊吸收功 （沖擊值）（Aku2/J）：≥39
力學(xué)性能試驗(yàn)方法
所有的無(wú)縫鋼管要進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試。力學(xué)性能測(cè)試方法主要分兩類(lèi)，一類(lèi)是拉伸試驗(yàn)，一類(lèi)是硬度試驗(yàn)。
拉伸試驗(yàn)是將無(wú)縫鋼管制成試樣，在拉伸試驗(yàn)機(jī)上將試樣拉至斷裂，然后測(cè)定一項(xiàng)或幾項(xiàng)力學(xué)性能，通常僅測(cè)定抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率和斷面收縮率。
27simn無(wú)縫鋼管硬度試驗(yàn)是將一個(gè)硬質(zhì)壓頭按規(guī)定條件緩慢壓入試樣表面、然后測(cè)試壓痕深度或尺寸，以此確定材料硬度的大小。
化學(xué)成分
【化學(xué)成分】（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）
C：0.24～0.32
Si：1.10～1.40
Mn：1.10～1.40
27simn無(wú)縫鋼管可切削 性良好，冷變形塑性及焊接性中等;另外鋼在熱處理時(shí)韌性減低不多，但卻有相當(dāng)高的強(qiáng)度和耐磨性，特別 是水淬時(shí)仍有較高的韌性;但是此鋼對(duì)白點(diǎn)敏感性大，27simn無(wú)縫鋼管熱處理時(shí)有回火脆性?xún)A向及過(guò)熱敏感性。
無(wú)縫鋼管高倍檢驗(yàn)注意事項(xiàng)
無(wú)縫鋼管高倍檢驗(yàn)注意事項(xiàng)主要有以下幾點(diǎn)：
1、27simn無(wú)縫鋼管表面脫碳的深度和程度。
2、27simn無(wú)縫鋼管表面軋制缺陷的長(zhǎng)度和深度、縮孔、碳及硫的中心偏析。
3、27simn無(wú)縫鋼管無(wú)縫鋼管鐵索體分布狀態(tài)、珠光體分布狀態(tài)。
4、27simn無(wú)縫鋼管其他顯組織缺陷等，以及晶粒度、無(wú)縫管表面粗糙程度和夾雜物含量等。
無(wú)縫鋼管是由整支圓鋼穿孔而成的，表面上沒(méi)有焊縫的鋼管，稱(chēng)之為無(wú)縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無(wú)縫鋼管可分熱軋無(wú)縫鋼管、冷軋無(wú)縫鋼管、冷拔無(wú)縫鋼管、擠壓無(wú)縫鋼管、頂管等。按照斷面形狀，無(wú)縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。 直徑達(dá)900mm，小直徑為 4mm。根據(jù)用途不同， 有厚壁無(wú)縫鋼管和薄壁無(wú)縫鋼管。無(wú)縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車(chē)、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。
2．常用標(biāo)準(zhǔn)：
① 無(wú)縫鋼管GB/T2102-2018 鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)。
②無(wú)縫鋼管 GB/T17395-2008 無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。
③ 無(wú)縫鋼管GB/T5310-2018 高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。
④ 無(wú)縫鋼管GB/T9948-2018 石油裂化用無(wú)縫鋼管。
⑤無(wú)縫鋼管 GB/T6479-2018 高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管。
⑥無(wú)縫鋼管GB/T18248-2018 氣瓶用無(wú)縫鋼管。
GB/T3087-2018低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管
①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）：
管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△（無(wú)損、理化、臺(tái)檢） →入庫(kù)
②冷軋（拔）無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序：
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)
20G高壓鍋爐管是，但對(duì)制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。20G高壓鍋爐管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。高壓鍋爐管主要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
20G高壓鍋爐管采用的鍋爐受壓元件用鋼,一般在39公斤以下的鍋爐應(yīng)用，為了在較高壓力下使用，往往都把受熱面管設(shè)計(jì)的很厚。為了減少熱阻和節(jié)省鋼材，保證較高或高壓鍋爐用鋼的性，同時(shí)也為了降低用鋼量，普遍采用的是16MnG。同時(shí)也有添加稀土、鎂等金屬和非金屬材料的特殊鋼材。這樣會(huì)提高鍋爐用鋼的性能，減少鋼材的耗量，同時(shí)也降低了熱阻。
20G高壓鍋爐管的用途
①一般鍋爐管主要用來(lái)制造水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車(chē)鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
②20G高壓鍋爐管主要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
(3)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》和GB5310-2008《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》的規(guī)定。外觀質(zhì)量：鋼管內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應(yīng)完全掉。深度不得超過(guò)公稱(chēng)壁厚的負(fù)偏差，其清理處實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的小值。
(4)用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過(guò)熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等。
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