排水管道施工后對(duì)管坑位置路面原狀進(jìn)行修復(fù),現(xiàn)搗C30混凝土墊層H=200,采用6%水泥石屑穩(wěn)定層H=150,面層加鋪AC-131改性細(xì)顆粒瀝青H=50;平石采用500@500@100,C20混凝土基礎(chǔ)H=100,側(cè)石采用500@300@150,C20混凝土后座,人行道鋪砌300@300@100彩磚,采用C20混凝土墊層H=100,1B3水泥砂漿找平H=20。2.市政排水管道基坑開挖施工211.施工工藝流程施工前期準(zhǔn)備y測量放線y基坑土方開挖y基底處理212.管坑開挖(1)本工程施工現(xiàn)場場地狹窄,且處于市區(qū)繁忙交通路段,本工程施工所產(chǎn)生的余泥應(yīng)隨挖隨外運(yùn),管槽開挖開挖深度在215m左右,管槽深度相對(duì)較淺,因此在基礎(chǔ)坑開挖時(shí),根據(jù)工程實(shí)際地質(zhì)條件采用垂直開挖或稍放坡開挖,挖掘機(jī)沿管道走向開行的挖土方式,自卸車等運(yùn)泥工具停在挖掘機(jī)身側(cè)面的現(xiàn)有空地面上,與挖掘機(jī)開行路線平行。
以減少挖掘機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度,從而提高挖掘機(jī)的工作效率,其溝槽開挖寬度見下表1。(2)溝槽開挖采用小型挖掘機(jī)進(jìn)行挖掘,人工配合。挖掘機(jī)械采用履帶式單斗容量015m3的W1-50挖掘機(jī),運(yùn)輸土方機(jī)械利用12m3的自卸汽車。開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置,確保溝槽施工質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。(3)基坑開挖按分層進(jìn)行。用機(jī)械挖土?xí)r為防止超挖,挖至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高以上20cm~30cm時(shí)用人工開挖,檢修平整。若挖至地下水位以下時(shí),設(shè)置排水溝和集水井,排水溝底寬20cm、溝深20cm,集水井每20m設(shè)置一個(gè),其長*寬*高為30cm*30cm*40cm。
局部地段不能用排水溝和集水井設(shè)置臨時(shí)排水的,可采用抽水機(jī)抽排。(4)由于施工場地非常有限,溝槽兩側(cè)不能臨時(shí)堆土,以保證槽壁的土體穩(wěn)定和不影響施工為準(zhǔn)、同時(shí)考慮挖土?xí)r挖掘機(jī)的擺放,移位及翻斗車的行走通道,原則上邊挖邊裝即外運(yùn)。(5)若發(fā)生基底超挖的情況,要采取回填石屑或河沙并灌水夯實(shí)的措施。213.溝槽檢查驗(yàn)收基槽開挖完成后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢查項(xiàng)目包括開挖斷面、開挖標(biāo)高、軸線位移等,溝槽開挖允許偏差和檢驗(yàn)方法具體見表2。214.墊層、基礎(chǔ)施工(1)測量中心軸線,標(biāo)高,并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁,樁頂標(biāo)高為管道墊層基礎(chǔ)面的標(biāo)高。(2)墊層鋪設(shè)采用碎石砂,鋪筑時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平,并用平板振動(dòng)器在墊層面上予以振動(dòng)壓實(shí),壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定。
3.市政高密度聚乙烯雙壁波紋管(HDPE)排水管道安裝施工技術(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,本標(biāo)工程排水管施工管材管徑為DN400,采用高密度聚乙烯雙壁波紋管(HDPE),管道接口均采用彈性密封橡膠圈。311管道安裝流程測量放樣y地下管線探測y溝槽開挖y槽基處理y管道安裝、連接y管井砌筑y管腔兩側(cè)回填y閉水試驗(yàn)y溝槽回填312管道敷設(shè)(1)下管安裝瘃在對(duì)開槽后的槽寬、凹槽深度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高等作業(yè)項(xiàng)目分別進(jìn)行檢查,溝槽內(nèi)應(yīng)無污泥雜物,基面無擾動(dòng)。檢查合格后才可進(jìn)行下一步工序的施工。(2)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),對(duì)管材逐節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),不符合標(biāo)準(zhǔn)者,應(yīng)做好標(biāo)記,另做處理。凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測的斷面,必須事先量出該斷面管道的實(shí)際直徑尺寸,并做好標(biāo)記。

大水灌溉讓化肥白白流失，造成極大浪費(fèi)，PE雙壁波紋管的應(yīng)用杜絕了大水減少化肥流失。減少化肥成本的投入，大水施肥造成化肥分布不均勻現(xiàn)象，PE雙壁波紋管可以讓化肥均勻分布在作物根系周圍，只需用大水肥料的2/3用料就能滿足作物需求。聚乙烯雙壁波紋管在生產(chǎn)過程中，需要用到許多工藝，這樣才會(huì)生產(chǎn)出品質(zhì)高，硬度大的管材，也可以延長管材的使用壽命，在生產(chǎn)的過程中，需要用到注塑成型的工藝，首先就是壓力：注塑過程中的壓力包括背壓和注射壓力兩種。采用螺桿式注塑機(jī)時(shí)，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力稱為背壓。通常，背壓增加，會(huì)使PE熔體的溫度均勻性和混合均勻性提高。增加背壓還有利于排出熔體中的氣體并使熔體密實(shí)程度增加。
從而提高機(jī)器的注射量。對(duì)于原材料，提高背壓可以增加熔體的溫度、組份和顏色均勻性。其次就是溫度：聚乙烯雙壁波紋管屬于厚壁制件，為避免冷卻時(shí)溫差過大導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力，料筒溫度應(yīng)取較低值。料筒溫度的分布，一般從料斗至噴嘴溫度由低到高，以使塑料溫度平穩(wěn)上升而達(dá)到均勻塑化的目的。為防止塑料過熱，因此靠近噴嘴段溫度略低。模具溫度對(duì)制品內(nèi)在性能和外觀質(zhì)量影響很大，除充模速率外，模具溫度還將直接影響制品的結(jié)晶度和結(jié)晶構(gòu)型。因此，聚乙烯雙壁波紋管模具適合使用中等模溫，對(duì)于聚乙烯材料來說，冷卻速率適宜、塑料的結(jié)晶度適中，具有較好的物理和力學(xué)性能。把握好時(shí)間：在整個(gè)成型周期中，注射時(shí)間和冷卻時(shí)間對(duì)制品質(zhì)量均有決定性的影響。
所以，在生產(chǎn)聚乙烯雙壁波紋管的時(shí)候，當(dāng)用到了這個(gè)注塑成型的工藝，首先從壓力，溫度以及時(shí)間方面來考慮，生產(chǎn)的過程中，材料的選擇，生產(chǎn)的效率，溫度都會(huì)對(duì)注塑成型或多或少地產(chǎn)生影響，所以說要多加注意。PE雙壁波紋管是一種以聚乙烯為原材料，經(jīng)過擠出和特殊的成型工藝加工而成，內(nèi)壁光滑，外壁為封閉波紋型的一種新型輕質(zhì)管材。1.現(xiàn)在，PE雙壁波紋管首要應(yīng)用于市政排水、排污管道系統(tǒng)工程；公寓、住宅小區(qū)地下埋設(shè)排水排污；高速公路預(yù)埋管道，高爾夫球場地下滲水管網(wǎng)；農(nóng)田水利灌溉輸水、排澇等水利工程；化工、礦山用于流體的運(yùn)送及通風(fēng)；地下管線的維護(hù)套管和通訊電纜護(hù)套管。2.PE雙壁波紋管在運(yùn)送、裝卸過程中，不允許拋摔、碰擊、重壓、長期曝曬或接近熱源；
不允許與有毒有害物質(zhì)混運(yùn)；成盤狀的多孔管不行平放運(yùn)送。PE雙壁波紋管應(yīng)儲(chǔ)存于常溫枯燥庫中。直管應(yīng)平放，堆碼高度不得超越2m.脫件和成盤的多孔管能夠平放，但應(yīng)防止重壓或揉捏堆積。PE雙壁波紋管不允許與有毒有害物質(zhì)混放。3.應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，在寄存處應(yīng)設(shè)置奪目的禁火標(biāo)志。寄存期自出產(chǎn)之日起，一般不得超越2年。再來說說雙壁波紋管的功能特色：結(jié)構(gòu)共同，強(qiáng)度高，抗壓耐沖擊。內(nèi)壁滑潤，摩阻，過流量大。銜接便利，接頭密封好，無滲漏。重量輕、施工方便，下降費(fèi)用。埋地使用壽命達(dá)五十年以上。聚乙烯歸于碳?xì)渚酆衔铮肿訜o極性，耐酸堿腐蝕。管材職業(yè)人士或許都聽過PE雙壁波紋管以高密度聚乙烯為質(zhì)料的新式輕質(zhì)管材，具有重量輕、耐高壓、耐性好、施工快壽命長等特色?，F(xiàn)在，因?yàn)殂暯颖憷?、牢靠，PE雙壁波紋管已經(jīng)在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。