PE燃?xì)夤軓S家獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室擁有靜液壓試驗(yàn)及，電子 拉伸機(jī)，差熱分析儀，熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀等多臺(tái)檢測(cè)設(shè)備，為客戶提供了產(chǎn)品保障。PE燃?xì)夤懿挠烧硰椥圆牧现瞥?，因此拉伸?yīng)力或環(huán)向應(yīng)力能力會(huì)隨時(shí)間發(fā)生變化。長(zhǎng)期強(qiáng)度取決于長(zhǎng)期壓力測(cè)試和對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析的結(jié)果。這樣便可根據(jù)使用壽命確定材料的設(shè)計(jì)應(yīng)力，從而得出PE燃?xì)夤? 工作壓力。此方法已將材料在整個(gè)設(shè)計(jì)使用壽命中的蠕變考慮在內(nèi)。為獲得回歸曲線，在實(shí)驗(yàn)室測(cè)試過程中，通常會(huì)對(duì)PE硅芯管-HDPE硅芯管廠家-PE燃?xì)夤軓S家樣品在20°C、60°C和80°C下施加一系列的內(nèi)壓，導(dǎo)致管材受到應(yīng)力。這種測(cè)試方法旨在獲得時(shí)間間隔為1小時(shí)至10,000小時(shí)（約14個(gè)月）的試驗(yàn)結(jié)果。
對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行回歸分析，從而預(yù)計(jì)管材在20°C下、50年內(nèi)的長(zhǎng)期強(qiáng)度。液壓測(cè)試按照ISO116-1/2006進(jìn)行。回歸分析參照ISO2003。PE100燃?xì)夤懿牧?0年小所需強(qiáng)度(MRS)為10MPa。然而，在實(shí)驗(yàn)中真實(shí)的強(qiáng)度要大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。因此，當(dāng)PE硅芯管-HDPE硅芯管廠家-PE燃?xì)夤軓S家在其設(shè)計(jì)范圍內(nèi)工作時(shí)，期望實(shí)際服務(wù)壽命要超過名義50年的要求。自十一月份起各地氣溫將逐漸下降，依多年施工經(jīng)驗(yàn)，在低溫條件下施工，若操作不當(dāng)易導(dǎo)致管材破裂。為此現(xiàn)將PE燃?xì)夤懿纳钋锛岸窘贿\(yùn)、施工注意事項(xiàng)說明如下：嚴(yán)格規(guī)范產(chǎn)品搬、運(yùn)、裝、卸管理，不得出現(xiàn)拋、摔、滾、拖現(xiàn)象，防止對(duì)產(chǎn)品造成損傷。
尤其在卸車過程中一定要輕搬輕放，運(yùn)輸至工地后要妥善保管，防止管材與尖銳物體接觸摩擦。當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，車輛防護(hù)要求如下。PE燃?xì)夤苓\(yùn)輸車輛應(yīng)鋪蓋棉被或其它軟質(zhì)物厚度不能小于5厘米，架桿外包裹軟質(zhì)物品（如使用毛氈或塑料管套裝保護(hù)等）。車輛架桿必須為鐵質(zhì)，架桿長(zhǎng)2.4米、小口徑50mm,單車架桿少6個(gè)、半掛少12個(gè)。PE燃?xì)夤苓\(yùn)輸車輛護(hù)欄要用氈布加以保護(hù)，避免車輛顛簸中給管材造成劃痕，棉被要鋪蓋整齊，避免管材與車輛底部接觸發(fā)生磨損。隨著冬季的來臨，北方地區(qū)氣溫會(huì)下降在0℃以下，因此在施工時(shí)還要特別注意管溝的挖掘須在當(dāng)?shù)貎鐾翆右韵?。管線埋設(shè)深度一般在1.2～1.5米以下，外露管材須注意保溫措施以防止管材凍裂。
施工時(shí)不得人為踐踏管材。PE燃?xì)夤軠系讘?yīng)整理平整，不得有石塊、磚塊等雜物，如有堅(jiān)硬物時(shí)必須加挖10cm并填沙劣實(shí)，然后再進(jìn)行管線安裝施工。下管前檢查管材是否損傷，特別是承口與插口端，如有損傷及時(shí)更換處理。PE燃?xì)夤芫€施工時(shí)應(yīng)正直平整，不得任意偏斜曲折，如管線必須彎曲時(shí)其彎曲角度應(yīng)按管材（活套）每一承口允許彎曲之角度進(jìn)行，一般為2°以內(nèi)，不得出現(xiàn)管材的硬性彎曲現(xiàn)象。PE燃?xì)夤苁┕み^程中應(yīng)特別注意管溝兩側(cè)挖出之土方，防止挖出之石塊落入管溝沖擊管材。另施工完一段后應(yīng)即刻回填，回填土質(zhì)應(yīng)為良質(zhì)土，不得有堅(jiān)硬物與管材接觸，管材兩側(cè)及上方填良質(zhì)土厚度為20～30cm以上，管線中管件及分歧連接處必須做混凝土鞏固。

PE管的法蘭連接，將相同壓力等級(jí)的活套鋼法蘭片套在管道上，塑料法蘭頭和管材的連接可采用電熔連接和熱熔連接。連接管材長(zhǎng)度應(yīng)，當(dāng)緊固螺栓時(shí)，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力，校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使連接的兩片鋼法蘭片垂直于管道軸線，表面相互平行。PE管道接口處密封圈，采用耐熱、、耐老化的彈性墊圈，應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平，法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支、吊架。
PE管鋼塑轉(zhuǎn)換連接。產(chǎn)品品種：絲扣式和焊接式。產(chǎn)品特點(diǎn)：塑料端采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口PE原料生產(chǎn)，鋼管端選用符合國標(biāo)要求的材料，采用噴塑防腐處理，以確保與PE管道達(dá)到相同使用壽命。PE端采用電熔式熱熔對(duì)接連接，鋼管段與鋼管采用焊接，焊接時(shí)應(yīng)注意采取降溫處理。絲扣連接：與相同規(guī)格的內(nèi)絲或外絲連接。
PE燃?xì)夤茈娙圻B接：管材或管件的連接部位插入內(nèi)埋電阻絲的專用電熔管件內(nèi)，通電加熱，使連接部位熔融，連接成一體的連接方式。適用于32-315管材連接。電熔連接中需要焊機(jī)輸出電壓穩(wěn)定，符合連接要求，管件與PE燃?xì)夤苓B接操作規(guī)范，焊機(jī)與電熔管件的連接要正確。
測(cè)量并用記號(hào)筆在管材上標(biāo)插入管件的深度或焊接區(qū)域（如鞍型管件）注意管材端面垂直于軸線截開。PE管焊接前必須將焊接區(qū)的氧化層完全，管材與管件的焊接表面必須 干凈 干燥 無油污。將管材焊接端插入接口至管件的限住肩或主管材上的標(biāo)記深度，管件必須在無應(yīng)力條件下與管材安裝在一起，將焊機(jī)插頭接入管件插孔，準(zhǔn)確輸入管件上標(biāo)定的焊接時(shí)間和冷卻時(shí)間?；蛑苯訏呙钘l形碼輸入焊接參數(shù)。準(zhǔn)備工作就緒后，按確認(rèn)鍵，焊機(jī)會(huì)再次顯示焊接參數(shù)，完全確認(rèn)后，再按啟動(dòng)鍵開始焊接，焊接結(jié)束后會(huì)自動(dòng)報(bào)警提示，焊接程序結(jié)束。
由于各個(gè)場(chǎng)地條件的不同，會(huì)導(dǎo)致移動(dòng)夾具(包括拖動(dòng)PE 管) 的摩擦阻力各不相同。在實(shí)際施工中應(yīng)考慮這個(gè)摩擦阻力，它與工藝參數(shù)壓力(說明書中規(guī)定的壓力) 疊加在一起得到實(shí)際使用壓力。管材在夾具中夾好后，慢慢移動(dòng)夾具，此時(shí)測(cè)得的力為拖拉力，可由壓力表讀出，做好記錄。正常情況下預(yù)熱時(shí)間約為20 分鐘，加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加壓力Pa1 (即拖拉力和說明書中規(guī)定的壓力之和) ，直到兩邊小卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時(shí)壓力減小到規(guī)定值Pa2 (使管端面與加熱板之間剛好保持接觸) ，進(jìn)行吸熱，見圖3。吸熱時(shí)間滿足后，退開活動(dòng)架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端。切換時(shí)間(tu) 應(yīng)盡可能短，不能超過規(guī)定值。冷卻到規(guī)定的時(shí)間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材，用筆在焊口處標(biāo)明編號(hào)和焊工標(biāo)記，準(zhǔn)備下一接口的焊接。如圖4 為焊接完成后的效果圖。