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Q460C高強(qiáng)鋼板是一種低合金高強(qiáng)度鋼,牌號(hào)Q460C中Q代表的是鋼的屈服強(qiáng)度的“屈”字漢語(yǔ)拼音個(gè)字母的大寫;460代表460兆帕,兆是10的6次方,帕是壓強(qiáng)單位帕斯卡;Q460就是鋼材受力強(qiáng)度達(dá)到460兆帕?xí)r才會(huì)發(fā)生塑性變形,也就是當(dāng)外力泄掉后,鋼材只能保持受力的形狀而無(wú)法回復(fù)原形,這個(gè)強(qiáng)度要比一般鋼材大。C—質(zhì)量等級(jí)為C級(jí)(等級(jí)分為C,D,E)。2、河南駐馬店附近Q460包含以下牌號(hào):Q460C、河南駐馬店附近Q460NC、河南駐馬店附近Q460ND、河南駐馬店附近Q460NE、河南駐馬店附近Q460MC、河南駐馬店附近Q460MD、河南駐馬店附近Q460ME。3、河南駐馬店附近Q460C鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T1591-2018低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)和GB/T16270-2009高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用調(diào)質(zhì)鋼板標(biāo)準(zhǔn)。4、河南駐馬店附近Q460C鋼板交貨狀態(tài):以熱軋、河南駐馬店附近正火、河南駐馬店附近正火軋制、河南駐馬店附近熱機(jī)械軋制(TMCP)或調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨。5、河南駐馬店附近Q460C鋼板冶煉方法鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉,必要時(shí)可進(jìn)行爐外精煉。除非需方有特殊要求并在合同中注明,冶煉方法一般由供方自行選擇。

Q690D高強(qiáng)鋼板焊接容易出現(xiàn)的問(wèn)題Q690D 鋼合金成分豐富,強(qiáng)度等級(jí)高,焊接接頭熱影響區(qū)淬硬傾向大。工藝因素不當(dāng)時(shí)極有可能發(fā)生淬性硬裂紋和脆性轉(zhuǎn)變。Q690D 鋼的焊接裂紋主要是冷裂紋,冷裂紋指焊接接頭冷卻到較低溫度下(對(duì)鋼來(lái)說(shuō)在 MS 溫度以下)時(shí)產(chǎn)生的焊接裂紋。有的冷裂紋會(huì)在焊接接頭冷卻到室溫后并在一定時(shí)間(幾小時(shí)、河南駐馬店附近幾天甚至十幾天)才出現(xiàn),稱為延遲裂紋。有資料介紹,焊接接頭的淬硬和脆性轉(zhuǎn)變與焊縫熔臺(tái)線處 800℃冷卻到 500℃的時(shí)間(即t8/5)有密切的關(guān)系, Q690D 鋼焊接時(shí)必須嚴(yán)格控制t8/5值。亦即不宜采用大線能量焊接,以免由于t8/5過(guò)長(zhǎng)而降低焊接接頭的抗脆斷能力③。線能量的計(jì)算公式④:q = IU/v式中:I一 焊接電流 AU-電弧電壓Vv- 焊接速度 cm/sq一 線能量 J/cm另一方面 t8/5 又不能過(guò)于短載,否則易導(dǎo)致產(chǎn)生淬硬冷裂紋。冷裂紋敏感系數(shù)指考慮冷裂紋敏感性不僅計(jì)入鋼材的化學(xué)成分,還考慮板厚和焊縫含氫量對(duì)裂紋傾向的影響。按日本應(yīng)用的計(jì)算方法,可以求出防止鋼材產(chǎn)生焊接裂紋的預(yù)熱溫度這就要通過(guò)適當(dāng)?shù)暮盖邦A(yù)熱來(lái)解決。T℃其公式為⑤:T(℃)=1440PC-392PC =C+Si/30 +Mn/20 +Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B +h/600+H/60(%)式中h為板厚(mm)H為焊接金屬中擴(kuò)散氫含量(mL/100g)


高強(qiáng)鋼板防止熱影響區(qū)的工藝措施主要是采用較小的線能量進(jìn)行焊接,減少高溫停留時(shí)間,避免鋼材高溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),引起晶粒過(guò)大,導(dǎo)致強(qiáng)度和韌性的下降;采用多層多道焊,焊道數(shù)量隨著板厚的變化而變化,進(jìn)行合理的分布。氣體流量對(duì)焊接質(zhì)量也有很大的影響,流量過(guò)大,會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則紊流,形成氣孔缺陷,并且,由于氬氣/ 二氧化碳混合氣體的成本大大高于純二氧化碳?xì)怏w,流量過(guò)大也會(huì)提高生產(chǎn)成本;流量過(guò)小,則焊接熔池?zé)o法得到充分的保護(hù),形成氣孔缺陷。應(yīng)適當(dāng)控制焊接速度:如果焊接速度過(guò)快,則會(huì)引起未熔合、河南駐馬店本地氣孔等缺陷,如果速度過(guò)慢,則會(huì)加大焊接的熱輸入量,引起組織晶粒粗大,降低焊縫強(qiáng)度和韌性。有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明可以防止焊接鋼管產(chǎn)生淬硬組織,組織晶粒過(guò)大,降低焊接應(yīng)力,減少焊接變形。



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