我們提供的這種方鋼產(chǎn)品一般是通過熱軋鋼帶、熱軋扁平成品，.后經(jīng)過軋制，再經(jīng)過酸洗及退火處理，隨即將其卷成卷狀產(chǎn)品而得到的。可以根據(jù)鋼帶以及實際的寬度，包括實際軋制的寬度進行無關的熱軋縱剪鋼帶將熱軋鋼帶劃分成熱軋窄形式的鋼帶，鋼帶的寬度小于熱軋窄鋼，開卷后，可將其切成定尺的尺寸進行交貨處理。我們對于這種產(chǎn)品的加工，不需進行熱加工處理。經(jīng)冷軋之后的產(chǎn)品斷面面積將會減少以上對于寬度小于扁平成品以及某些特殊質(zhì)量的鋼。方鋼又可以成為方鋼帶，原料大多數(shù)屬于大型的工廠進行生產(chǎn)，原料一般的來源都是可以進行控制的。材質(zhì)基本上可以進行保證，機械性能基本上都符合制定的標準。方鋼的精度以及尺寸都比較的高。主要用于制作箍鐵，工具或者是機械上的一些零件等，還有就是將其用作房架結(jié)構(gòu)及扶梯等等。我們提供的方鋼產(chǎn)品表面十分光潔，其經(jīng)過了多次除磷工處理，能保證鋼材表面的光滑細膩，其規(guī)格間距比較緊湊，可滿足更多用戶的使用需求，可代替中板來使用，可不需切割直接焊接使用即可。方鋼在實際的應用中，能夠展現(xiàn)出良好性能。

方鋼廠家解析影響鋼材質(zhì)量的因素有哪些1、連鑄坯(或初軋坯)的內(nèi)在質(zhì)量，尺寸、外形和表面質(zhì)量及其穩(wěn)定程度。2、加熱爐出口溫度的穩(wěn)定性，鋼坯透熱的均勻性。3、軋機的結(jié)構(gòu)形式，軋機設計的剛度和制造精度，尤其是預精軋機和精軋機。4、軋機傳動形式及其結(jié)構(gòu)和制造精度。成組集體機械傳動形式對機架間軋件張力控制更難.5、軋機機架之間.軋件沿軋制方向的張力是否控制。6、軋制壓力對成品斷面的影響，尤其在連續(xù)式雙線軋制情況下影響更大。7、不同鋼種材料有不同的軋制延伸特性，當軋件溫度不同時，這一特性的影響很大。8、軋槽磨損不均勻，孔型設計是否優(yōu)化。9、軋輥材質(zhì)及軋槽的使用壽命不同;粗軋、中軋及精軋機架軋輥軋槽壽命匹配不一致。10、導衛(wèi)裝置結(jié)構(gòu)形式及其制造精度。11、鋼材軋后是否在線控制冷卻，是否在線進行熱處理。12、鋼材在冷床上的冷卻質(zhì)量，精整工序(剪切、鋸切、矯直、熱處理、拋光、標記、捆扎、稱重等)的質(zhì)量;裝備水平高低，是否配套齊全。