現(xiàn)代精密鋼管生產(chǎn)用途有很多,它是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長(zhǎng)條鋼材。具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。精密無(wú)縫管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用精密無(wú)縫管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用它來制造。


精密管的用途還是很多的。由于其精度高,所以主要應(yīng)用在一些機(jī)密儀器,比較精細(xì)的設(shè)備,比如汽車輸油管,液壓油缸。還有一些軸承,機(jī)件加工等。
根據(jù)用途的差異,精密鋼管的尺寸也有不同,從大口徑到小口徑,可謂選擇多樣,國(guó)際上對(duì)于精密鋼管的材質(zhì)也有規(guī)定,出廠前需要對(duì)精密鋼管進(jìn)行編號(hào),標(biāo)注好規(guī)格和生產(chǎn)批號(hào)等等內(nèi)容。在方便入庫(kù)的同時(shí),也從一定程度上保證了鋼管的質(zhì)量。經(jīng)過冷拔工藝生產(chǎn)制造出的精密鋼管精度高,表面質(zhì)量也更好,在金屬密度和整體質(zhì)量上都具有顯著優(yōu)勢(shì)。我們可以看見,在工業(yè)材料中,其需求一般全都是非常高的,特別對(duì)于鋼管這種運(yùn)輸型材料而言,更須要在很多重點(diǎn)部分運(yùn)用質(zhì)量高的產(chǎn)品,以保障工業(yè)運(yùn)作的正常進(jìn)行。而精密鋼管就滿足了這個(gè)要求。



精密光亮管大家平??赡芎苌僖姷?,因?yàn)樗挠猛静皇窃谕饷?,它總是用在里面作為一個(gè)小小的零件,比如我們的電視機(jī)里面顯像管就是用精密光亮管做的。因?yàn)檫@種鋼管的精度比較高,而且不會(huì)生銹,一般作為小部件很適合。
常用結(jié)構(gòu)精密鋼管多用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無(wú)縫鋼管;有的用于運(yùn)送流體精密鋼管,首要適用于運(yùn)送例如水、油、氣等流體。低中壓鍋爐的設(shè)計(jì)中有不銹鋼毛細(xì)管的運(yùn)用,在運(yùn)用中多用于制造各種組織低中壓鍋爐的過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用的過熱蒸汽管、煙管、小煙管和拱磚管用的碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔無(wú)縫鋼管;在高壓鍋爐中,精密鋼管多用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的有自己碳素鋼和不銹鋼熱鋼無(wú)縫鋼管.


精密管是具有很多的公差和尺寸的,只有精密管在進(jìn)行制作的過程中才會(huì)達(dá)到一個(gè)公差的一個(gè)規(guī)范操作,由于精密管在進(jìn)行制作的過程中是要進(jìn)行公差的選擇的,這樣的話精密管在進(jìn)行設(shè)計(jì)中才會(huì)有更好地效果。精密管一般在進(jìn)行選擇公差的時(shí)候要保證常見的尺寸的規(guī)范性,還要注意精密管公差的各種的條件和市場(chǎng)的綜合的需求,這樣的話精密管在加工的時(shí)候就會(huì)保證比較好的效果。 小口徑精密鋼管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無(wú)縫管。選用精密無(wú)縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,可以大大 節(jié)約機(jī)械加工工時(shí),提高材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。管坯通過自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制 經(jīng)均整機(jī)均整壁厚, 經(jīng)定徑機(jī)定徑, 達(dá)到規(guī)格要求, 利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋小口徑精密鋼管是較先進(jìn)的方法,通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行,小口徑精密鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制, 冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng), 使擠壓件從較小的??字袛D出, 此法可生產(chǎn)直徑較小的小口徑精密鋼管。將精密無(wú)縫鋼管加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結(jié)晶溫度以下),保溫一段時(shí)間,然后緩慢冷卻,以各種精密無(wú)縫鋼管內(nèi)應(yīng)力的退火工藝。



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