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除渣機配件斗式機安裝需要注意哪些問題?
1、 斗式機牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式機安裝后達到垂直要求。
高度較高的斗式機在其部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物(如料倉、車間等)連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm。上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內(nèi)。
高度較低的斗式機安裝時，可以在地平面把上、、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上。
2、 機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗鏈接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。
3、 鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。
4、 給減速機及軸承座分別添加適當數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。
5、 試運轉(zhuǎn)，安裝完成后即應進行空車試運轉(zhuǎn)。空運轉(zhuǎn)應注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象?？者\轉(zhuǎn)不小于2小時，不應有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C?？者\轉(zhuǎn)2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。
除渣機配件使用與維護使用前設備的固定部分，電氣部分，傳動系統(tǒng)潤滑狀況，灰渣積水及灰渣量等進行檢查，確認適合后方可啟動電機，當出現(xiàn)故障時應立即停車檢查不得帶病運行。運行過程中應經(jīng)常注意異常響聲，電機發(fā)熱及卡死現(xiàn)象，當出現(xiàn)故障時立即停車檢查。運行過程中應經(jīng)常注意異常響聲，電機發(fā)熱及卡死現(xiàn)象，當出現(xiàn)故障時立即停車檢查。減速機，鏈輪軸及各傳軸，軸承每半年檢修一次，同時更換潤滑脂，電機維護按電機制造廠產(chǎn)品說明書進行。為保證出渣機正常工作，在工程設計中，出渣機與鍋爐之間須電氣聯(lián)鎖，聯(lián)鎖順序：出渣機啟動后，鍋爐爐排才能啟動，停運順序相反。訂貨條件訂貨時應注明型號，主動鏈輪軸中心標高(供選配支架高度)，主，從動輪之間距離。減速機在主動鏈輪左側(cè)還是右側(cè)，本產(chǎn)品還接受特殊規(guī)格，特殊用途的訂貨。從動鏈輪安裝須注意輪齒方向，應與主動鏈輪齒方面相反，調(diào)整標高后就位。減速器，電機以及除渣機整體安裝按圖樣規(guī)定進行。
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