土工公司所生產(chǎn)塑料盲溝生產(chǎn)工藝嚴(yán)格，制造精細(xì)。采用該淬火工藝往往需要對(duì)塑料盲溝管的彎制母管實(shí)行專門的設(shè)計(jì)，例如針對(duì)彎制設(shè)備和彎制工藝參數(shù)的不同，適當(dāng)調(diào)節(jié)母管的化學(xué)成分。一、預(yù)試驗(yàn)階段，步驟如下：1、將試壓塑料盲溝管的壓力降至大氣壓，并持續(xù)60分鐘。這一時(shí)段內(nèi)要沒(méi)有空氣進(jìn)入該產(chǎn)品。2、停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定60分鐘。若60分鐘后壓力下降至試驗(yàn)壓力的70％以下，則停止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。二、主試驗(yàn)階段，步驟如下：1、在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后，迅速將塑料盲溝管泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10-15％。每隔3分鐘記錄一次塑料盲溝管剩余壓力，共30分鐘。若這30分鐘內(nèi)試壓產(chǎn)品剩余壓力有上升趨勢(shì)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。3、如上30分鐘內(nèi)試壓塑料盲溝管剩余水壓無(wú)上升趨勢(shì)，則再持續(xù)觀察60分鐘。如在整個(gè)90分鐘內(nèi)壓力下降不超過(guò)0.02Mpa則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。

塑料盲溝一般情況下表面開(kāi)孔率應(yīng)≥85%空隙率塑料盲溝的空隙率是指塑料盲溝材空隙體積與總體積的比率，以%表示，空隙率因纖維絲的排列密度不同而異，塑料盲材的空隙率一般達(dá)82%-90%。主要有兩個(gè)主要原因：一是國(guó)內(nèi)沒(méi)有形成塑料盲溝專業(yè)市場(chǎng)；二是塑料盲溝存在良多個(gè)環(huán)節(jié)，廠家-中間商-（經(jīng)銷商）-工地。所以中間存在良多利潤(rùn)環(huán)節(jié)。塑料盲溝不象工地上常用的一些材料價(jià)格比較透明，好比：沙石水泥混凝土，管材等，都是些市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的材料，價(jià)格比較明晰。而象塑料盲溝這種塑料盲溝材料，國(guó)內(nèi)出產(chǎn)的廠家，而且相對(duì)比較集中在山東地區(qū)。選擇塑料盲溝，價(jià)格優(yōu)惠，提供技術(shù)支持和服務(wù)！

　公司塑料盲溝生產(chǎn)工藝介紹：塑料盲溝管在生產(chǎn)過(guò)程中如果控制不好溫度，容易出現(xiàn)擠出不均勻現(xiàn)象，影響制品品質(zhì)。在生產(chǎn)過(guò)程中，由于塑料盲溝管是熱敏性材料，即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度，延長(zhǎng)穩(wěn)定時(shí)間而不可能不出現(xiàn)分解，這就要求成型加工溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。由于塑料盲溝管熔體黏度大，流動(dòng)性差，為防止因摩擦熱過(guò)大而升溫，引起黏料分解或使管材內(nèi)壁毛糙，必須降低螺桿溫度，這樣可使物料塑化好，管內(nèi)表面光亮，提高管材內(nèi)外質(zhì)量。塑料盲溝管成型溫度一般控制在80~100℃之間，若溫度過(guò)低反壓力增加，產(chǎn)量下降，甚至?xí)l(fā)生物料擠不出來(lái)而損壞生產(chǎn)此產(chǎn)品的機(jī)械。因此，塑料盲溝管冷卻應(yīng)控制出水溫度不低于70~80℃。每個(gè)地方所用的塑料盲溝管長(zhǎng)度是不一樣的，所以就要進(jìn)行切割操作。有的用機(jī)器進(jìn)行切割，有的則用手工切割，采用手工切割時(shí)應(yīng)注意的地方有哪些呢。手工鋸割所用的工具為鋸弓架和鋸條，一般適用于切斷DN200mm以下的塑料盲溝管。