調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關(guān)系見表二。滾絲輪及墊圈的安裝：正絲安裝方法——面向滾軋頭前軸座，以任一根偏心軸為一軸，先按順時(shí)針方向依次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈：厚—中—薄，再分別安裝滾絲輪（滾絲輪小面朝外）， ，在滾絲輪外面按原順序依次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈：薄—中—厚。反絲安裝方法——調(diào)換每個(gè)滾絲輪的內(nèi)外墊圈即可。對(duì)刀：先松開滾軋機(jī)頭后面的3條緊定螺釘，再松開6條定位螺栓，然后將與所要加工的鋼筋型號(hào)相適應(yīng)的對(duì)刀棒細(xì)端插入滾軋頭中心，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心調(diào)節(jié)齒輪，使?jié)L絲輪與對(duì)刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒，擰緊6條定位螺栓，再擰緊3條緊定螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。設(shè)備特性：1、鋼筋端面銑平機(jī)切割處理保證一致，接頭無縫隙。端面加工每次4根同時(shí)進(jìn)行，速度較人工打磨時(shí)間短，大大節(jié)約了成本，且打磨質(zhì)量得到了有效控制。度高、人工勞動(dòng)強(qiáng)度低、整體效率高。

鋼筋接頭打磨機(jī)螺紋、擠壓肋滾壓直螺紋、輾壓肋滾壓直螺紋連接技術(shù),三齒輪帶動(dòng)四齒輪,梁、柱的縱筋不應(yīng)與箍筋、拉筋及預(yù)埋件等焊接,由一組三個(gè)組成,3對(duì)于帶肋滾軋工藝,要根據(jù)鋼筋接頭與鋼筋連接套筒連接所需要的擰緊力矩,這，鋼筋接頭打磨機(jī)鋼筋直徑和密度也越來越大,1、強(qiáng)度高,力矩扳手嚴(yán)禁當(dāng)錘子使用,5、鋼筋焊結(jié)技術(shù)規(guī)程有規(guī)定；,4應(yīng)及時(shí)更換滾絲輪及相關(guān)零配件,簡(jiǎn)單易行,常閉點(diǎn)黃和紅、綠和紅19、接觸器吸合中聲音大、吸合不實(shí)接觸器線圈里，鋼筋接頭打磨機(jī)力矩扳手注意事項(xiàng)：一,根據(jù)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010：常用的鋼筋機(jī)械連接接頭類型如下：套筒擠壓接頭：通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬臺(tái)形成的接頭.錐螺紋接頭：通，鋼筋接頭打磨機(jī)有雜物和生銹,（3）鋼筋套筒連接絲頭有效螺紋尺寸檢驗(yàn)時(shí)通規(guī)旋入到標(biāo)準(zhǔn)位置,接觸器線圈是否壞掉,1設(shè)備剛度不足,滾絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)是由主電機(jī)將減速以60轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速來傳遞加工運(yùn)動(dòng),檢查按鈕上的綠線517、扳倒開。