為了啟閉機閘門的腐蝕，常常用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于金屬啟閉機閘門表面，或在金屬啟閉機閘門表面涂油，在非金屬啟閉機閘門表面涂防腐蝕的油漆等方法，防止啟閉機閘門與有害介質直接接觸。用提高啟閉機閘門表面光潔度的辦法，也可減少啟閉機閘門表面的電位差。 　　啟閉機閘門的疲勞損壞表現(xiàn)形式：斷裂、表面剝落處理方法：在制造過程中提高啟閉機閘門表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過濾，以減少啟閉機閘門的應力集中。此外，利用滲碳、淬火等方法，提高啟閉機閘門的硬度、韌性和耐磨性，也能收到良好的效果。啟閉機閘門的磨擦損壞 　　為了減少磨料磨損量，在農機工作部件上盡量采用耐磨材料，設計農業(yè)機械工作部件的形狀時，也盡量減少它的磨擦阻力。例如，使用高含錳量和稀土合金制造土壤加工部件，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯、；使用滾子犁把與土壤的滑動磨擦改變?yōu)闈L動磨擦等，都相對地減少了磨料磨損量。

手電兩用螺桿啟閉機螺桿彎曲的原因： 閘門開度指示器不準確或限位開關失靈，當閘門全關后繼續(xù)向下關閉；動力機操作錯誤，使已經(jīng)全關狀態(tài)的閘門，繼續(xù)關閉；關門時，閘門突然卡阻或底坎上有塊石等障礙物受阻；違反操作規(guī)程，使閉門力超過螺桿允許壓力；手電兩用螺桿式啟閉機螺桿和連桿的長細比超過容許 限 度或導向布置間距過大；安裝的螺桿、連桿的誤差偏大，關門時發(fā)生卡阻。修理方法：可采用壓重物、杠桿、千斤頂、矯正器、壓力機和加熱等矯正方法。桿經(jīng)過矯正后，其不垂直度應控制為：每0.5m長不超過0.15mm，總長度不大于5m時，不超過0.7mm；總長度5～10m時，不得超過1mm。若超過上述標準，需繼續(xù)進行矯正。 為了防止再次彎曲，螺桿矯正后，應針對產(chǎn)生彎曲的原因進行處理。如調整閘門開度指示器，修復、調整限位開關，安裝限位螺母，調整聯(lián)軸器，調整螺桿和連桿的長細比與導向點，調整螺桿的安裝位置等。