球墨鑄鐵管出現(xiàn)開裂傾向的原因在熔模鑄造生產(chǎn)中遇到帶有長(zhǎng)窄槽的零件經(jīng)常發(fā)生缺陷，造成零件報(bào)廢缺陷產(chǎn)生機(jī)理分析根據(jù)經(jīng)驗(yàn)分析，認(rèn)為問題出在型殼上，于是對(duì)型殼進(jìn)行解剖，發(fā)現(xiàn)幾乎所有窄槽處型殼都有縫隙，即沒有掛上砂。  滲碳體是鑄鐵合金組織中的高碳硬質(zhì)相。含碳6.67%，硬度95~1050（HV）。滲碳體是碳原子和鐵原子構(gòu)成的間隙化合物。   在單元晶格中，每個(gè)碳原子被6個(gè)構(gòu)成八面體的鐵原子所包圍，相鄰的6個(gè)八面體共用個(gè)鐵原子，因此，滲碳體中鐵、碳原子比為3：1.滲碳體的化學(xué)式為Fe3C。滲碳體中的鐵原子和碳原子均能被一些尺寸和化學(xué)性質(zhì)相近的原子部分取代，即化合物中可溶入一些合金元素。   例如，碳化物形成元素鉻、鉬、、錳能溶入化合物。合金元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過一定限度后，化合物的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，形成合金碳化物，如（FeCr）C3球墨鑄鐵中的滲碳體包括初生滲碳體、共晶滲碳體、二次滲碳體。初生滲碳體是指在共晶反應(yīng)之前由鐵水中析出的滲碳體。   這種組織以游離狀態(tài)存在.金相組織中的板條狀物相。亞共晶成分球墨鐵水以速度降溫到奧氏相線溫度，初生開始形核、生長(zhǎng)。但在球墨管生產(chǎn)廠家實(shí)際生產(chǎn)中，由于凝固過冷現(xiàn)象，析出溫度總是稍低于液相線溫度，而且共晶成分和過共晶成分的鐵水中也能在低于平衡溫度下析出初生鐵水中的氧化物、氮化物徼?？赡艹蔀樾魏嘶|(zhì)。   早形核部位是鐵水溫度的部位（通常是鐵水與型壁部初生以枝晶方式生長(zhǎng)，首先是在液相中出現(xiàn)一些八面體初生晶體，初生八面體錐頂部分由于結(jié)晶潛熱優(yōu)先與周圍溶液對(duì)流，球墨管生產(chǎn)廠家使晶體中的。   是取自球墨鑄鐵件縮孔內(nèi)表面的初生枝晶，顯示出凝固體生長(zhǎng)過程尚未結(jié)束時(shí)已形成的一次枝晶和二次枝晶。銷售方式不同球墨鑄鐵管價(jià)格存在的差異不然，就會(huì)像農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)一樣迅速衰退，衰變成一個(gè)電子化的農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)。

我球墨鑄鐵所生產(chǎn)的球墨鑄鐵管采用水冷金屬型離心澆注工藝，按照ISO2531標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的K9級(jí)、T型承插式接口管道。1、外防腐噴鋅整條管材外表面作噴鋅防腐處理——執(zhí)行ISO8179標(biāo)準(zhǔn)噴鋅量大于130克/平方米。防腐漆在管材外表面作噴鋅防腐處理的基礎(chǔ)上再噴防腐漆——執(zhí)行ISO8179標(biāo)準(zhǔn)防腐漆厚度大于70um，采用高氯化漆。   品名規(guī)格材質(zhì)重量/根（KG）單價(jià)備注供水球墨鑄鐵管DN100球墨鑄鐵管米DN150球墨鑄鐵管米DN200球墨鑄鐵管米DN250球墨鑄鐵管米DN300球墨鑄鐵管米DN400球墨鑄鐵管米DN500球墨鑄鐵管米DN600球墨鑄鐵管米DN700球墨鑄鐵管米DN800球墨鑄鐵管米D。   2、內(nèi)襯管材內(nèi)表面涂覆水泥沙漿襯里—執(zhí)行ISO4179標(biāo)準(zhǔn)，采用水洗沙、高抗硫水泥為原料。3、接口用密封膠圈所采用的材料為耐疲勞強(qiáng)度極高的天然橡膠——執(zhí)行ISO4633或GB13295標(biāo)準(zhǔn)。dn100-dn1200球墨鑄鐵管。具有使用周期長(zhǎng)（50年或更長(zhǎng)）、檢修和改造難度大、事故不易察覺（埋在地下）的三個(gè)特點(diǎn)。   的可靠有兩方面的含義：不間斷供水,盡量避免管道破裂、漏損,甚至爆管.輸送的自來水水質(zhì),不因管自身的原因（如管道生銹）,水質(zhì)。