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首先傳熱系數(shù)高:反應釜反應介質的加熱和冷卻均采用內置板式換熱器,傳熱系數(shù)比的盤管式換熱器高40%,而且板式換熱器結構較緊湊,有利于在容積較大的反應釜內布置充足的加熱和冷卻面積,使的合成反應過程進行得更加均勻。
  對于企業(yè)來說,生產能力大:大容量反應釜以單層釜壁取代了的夾套式釜壁,使反應容器不承受或只承受較小的外壓,因而擺脫了的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚傳熱不良等因素的限制,使得反應釜的容積量可達到30m3,甚至更大,這大大了單釜生產能力。
  隨著社會的發(fā)展,大型高壓釜已經成為企業(yè)必備設備,大容量高壓釜具有哪些優(yōu)點呢。在工作和人員看來大型高壓釜具有易于維修:由于內置板式換熱器是可拆卸的,因此易于清洗和維修,有利于操作故障,生產的性。
  嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻注油等方面的規(guī)定,做好設備的和保養(yǎng)。所有閥門使用時,應轉動閥桿(針),壓緊密封面,達到密封效果。
  在關閉的時候不能過猛,以免損壞密封面。電氣控制儀表應由專人操作,并按規(guī)定設置過載保護設施。應安裝在堅固平整的工作臺上,工作臺高度根據(jù)使用情況來決定,設備與工作臺四周一定要留有一定的空間,以便安裝與后期維修。




反應釜臥螺離心機實地大廠

連接好所有導線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。

10、將面板上“電源”空氣總開關合上,數(shù)顯表應有顯示。

11、在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關,電爐接通,同時“加熱”開關上的指示燈亮。調節(jié)“調壓”旋鈕,即可調節(jié)電爐加熱功率。

12、按下“攪拌”開關,攪拌電機通電,同時“攪拌”開關上的指示燈亮,緩慢旋動“調速”旋鈕,使電機緩慢轉動,觀察電機是否為正轉,無誤時,停機掛上皮帶,再重新啟動。

13、操作結束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。

14、每次操作完畢,應釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。
不銹鋼反應器有多種型號可供選擇,可廣泛應用于許多行業(yè),但無論是哪種類型的產品,在生產過程中都必須滿足相應的標準要求。


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