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1. 激光汽化切割

利用高能量密度的激光束對工件進行加熱

1、相貫線切割機的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機應(yīng)用情況來看，火焰相貫線切割機功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管)，切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。

等離子相貫線切割機具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作效率高等特點，未來的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問題，如電源功率的可切割更厚的板材;精細等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。

2、專用相貫線切割機的發(fā)展。相貫線切割機適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)，電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門

 激光打孔是通過高功率密度、短時間停留(低于激光切割)的脈沖熱源進行打孔的激光加工技術(shù)?？讖降男纬煽梢酝ㄟ^單脈沖或多脈沖實現(xiàn)。 在打孔過程中,首先使用打，溫度迅速上升，在很短的時間內(nèi)達到材料的沸點。蒸汽以高速噴射出來，同時在材料上形成一個缺口。材料的汽化熱一般都很大，所以激光汽化切割需要很大的功率和功率密度。

1、相貫線切割機的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機應(yīng)用情況來看，火焰相貫線切割機功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管)，切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。

等離子相貫線切割機具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作效率高等特點，未來的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問題，如電源功率的可切割更厚的板材;精細等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。

2、專用相貫線切割機的發(fā)展。相貫線切割機適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)，電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門

激光汽化用于切割很薄的金屬和非金屬材料(如紙、布、木、塑料、橡膠、泡沫等)。超短脈沖激光使該技術(shù)可以應(yīng)用于其他材料。金屬中的自由電子會吸收激光并劇烈加熱。激光脈沖不與熔融粒子和等離子體發(fā)生反應(yīng)，物質(zhì)直接升華，沒有時間將能量以熱的形式轉(zhuǎn)移到周圍的物質(zhì)。皮秒脈沖燒蝕過程中沒有明顯的熱效應(yīng)、熔化和毛刺形成。

2. 激光熔化切割

在激光熔化切割中，通過激光加熱熔化金屬材料，然后通過與光束同軸的噴嘴注入非氧化氣體(AR、he、N等)，液態(tài)金屬被氣體的強大壓力排出，形成切口。激光熔融切割不需要將金屬完全汽化，所需能量僅為汽化切割的1 / 10。激光切管

激光熔切主要用于切割一些不氧化的材料或活性金屬，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金，也可用于切割其他易熔材料，如陶瓷。

1、相貫線切割機的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機應(yīng)用情況來看，火焰相貫線切割機功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管)，切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。

等離子相貫線切割機具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作效率高等特點，未來的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問題，如電源功率的可切割更厚的板材;精細等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。

2、專用相貫線切割機的發(fā)展。相貫線切割機適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)，電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門

1、相貫線切割機的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機應(yīng)用情況來看，火焰相貫線切割機功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管)，切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。

等離子相貫線切割機具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作效率高等特點，未來的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問題，如電源功率的可切割更厚的板材;精細等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。

2、專用相貫線切割機的發(fā)展。相貫線切割機適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)，電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門

激光切割

當(dāng)聚焦的激光束照射工件時，輻照面積會急劇上升，使材料熔化或汽化。激光束一旦穿透工件，切割過程就開始了:激光束沿著輪廓線移動，同時融化材料。通常使用射流吹走切口處的熔體，在切割部分和板框之間留下一個狹窄的間隙，這幾乎與聚焦的激光束相同的寬度。

火焰切割

火焰切割是切割低碳鋼的標(biāo)準(zhǔn)過程，使用氧氣作為切割氣體。激光切管氧氣加壓到6bar，然后吹入切口。在那里，被加熱的金屬與氧氣反應(yīng):它開始燃燒和氧化。化學(xué)反應(yīng)釋放出大量的能量(高達激光能量的5倍)來輔助激光束切割。

熔化切割

熔化切割是切割金屬的另一個標(biāo)準(zhǔn)過程。也可用于切割其他易熔材料，如陶瓷。

使用氮氣或氬氣作為切割氣體，將2- 20bar的氣體壓力吹過切口。氬氣和氮氣都是惰性氣體，也就是說它們不會與切口內(nèi)熔化的金屬發(fā)生反應(yīng)，只是把它們吹到底部。同時，惰性氣體可以保護刃口不被空氣氧化。

 鋁合金焊接氣孔鋁合金的種類很多，其氣孔也不盡相同 激光打孔是通過高功率密度、短時間停留(低于激光切割)的脈沖熱源進行打孔的激光加工技術(shù)?？讖降男纬煽梢酝ㄟ^單脈沖或多脈沖實現(xiàn)。

1、相貫線切割機的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機應(yīng)用情況來看，火焰相貫線切割機功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管)，切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。

等離子相貫線切割機具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作效率高等特點，未來的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問題，如電源功率的可切割更厚的板材;精細等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。

2、專用相貫線切割機的發(fā)展。相貫線切割機適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)，電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門

在打孔過程中,首先使用打，但通常不同于以下幾種氣孔。

1)保護氣體產(chǎn)生的氣孔。高能激光焊接鋁合金過程中，由于熔池底部小孔前的金屬強烈蒸發(fā)，保護氣體被吸入熔池內(nèi)形成氣泡。當(dāng)氣泡不逸出時，它們?nèi)匀煌Ａ粼诠虘B(tài)鋁合金中，成為孔隙。

孔洞由一個小洞坍塌而形成的孔洞在激光焊接過程中，當(dāng)表面張力大于蒸汽壓時，小孔就會不穩(wěn)定而坍塌，金屬來不及填充小孔。也有很多實際的措施,減少或避免氣孔缺陷在鋁合金的激

1、相貫線切割機的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機應(yīng)用情況來看，火焰相貫線切割機功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管)，切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。

等離子相貫線切割機具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作效率高等特點，未來的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問題，如電源功率的可切割更厚的板材;精細等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。

2、專用相貫線切割機的發(fā)展。相貫線切割機適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)，電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門

光焊接,如調(diào)整激光功率波形,減少不穩(wěn)定的小洞崩潰,改變光束集中高度和傾斜照射,應(yīng)用電磁場在真空焊接過程和焊接效果。近年來，采用充絲或預(yù)凝合金粉末、復(fù)合熱源和雙聚焦技術(shù)來降低孔隙率，效果良好。

3)氫氣孔。激光切管鋁合金在有氫存在的情況下熔化時，其內(nèi)部的氫含量可以達到0.69ml/100g以上。但凝固后，合金在平衡態(tài)的溶氫能力只有0.036ml/100g，相差近20倍。因此，在液態(tài)鋁向固態(tài)過渡的過程中，須將液態(tài)鋁中多余的氫析出。如果析出的氫不能順利地漂浮和逸出，就會聚集成氣泡，以氣孔的形式留在固態(tài)鋁合金中。

4.鋁合金的裂紋問題