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無(wú)砂管工作原理

鋼筋混凝土之所以可以共同工作是由它自身的材料性質(zhì)決定的。首先鋼筋與混凝土有著近似相同的線膨脹系數(shù),不會(huì)由環(huán)境不同產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力。其次鋼筋與混凝土之間有良好的粘結(jié)力,有時(shí)鋼筋的表面也被加工成有間隔的肋條(稱為變形鋼筋)來(lái)提高混凝土與鋼筋之間的機(jī)械咬合,當(dāng)此仍不足以傳遞鋼筋與混凝土之間的拉力時(shí),通常將鋼筋的端部彎起180度彎鉤。此外混凝土中的氫氧化鈣提供的堿性環(huán)境,在鋼筋表面形成了一層鈍化保護(hù)膜,使鋼筋相對(duì)于中性與酸性環(huán)境下更不易腐蝕。




無(wú)砂管懸輥制管

采用干硬性混凝土,管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻,抵抗荷載能力良好;混凝土標(biāo)號(hào)通常為CC40;成型時(shí)的噪音比離心工藝有所減小,操作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境比離心工藝干凈一些;缺點(diǎn)是做小口徑管時(shí)要增加壁厚才能滿足抗?jié)B要求;離心工藝的一些其它缺點(diǎn)懸輥工藝同樣存在;




無(wú)砂管原材料要求

1.泥標(biāo)號(hào)要不低于425硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,因不可低于425硅酸鹽水泥,水泥性能應(yīng)符號(hào)GB-1GB-1GB-7GB-1344的規(guī)定,

2.石子大粒徑不得低于管壁厚度的1/而且不得大于環(huán)向鋼筋凈距的3/細(xì)集料宜采用硬質(zhì)中沙,細(xì)數(shù)模數(shù)M1為:2.3~3.

3.凝土應(yīng)允許摻加摻和料及外加劑,當(dāng)摻煤灰做參合料時(shí)應(yīng)符號(hào)GB-15GBJ-28的規(guī)定,當(dāng)摻外加劑時(shí)應(yīng)符號(hào)GB-80GBJ-119的規(guī)定,當(dāng)摻其他參合料時(shí),應(yīng)符合其他相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.

4混凝土拌合用水應(yīng)符合GBJ-63標(biāo)準(zhǔn)。

5.筋應(yīng)采用一般用途的低碳鋼筋,普通鋼筋扎圓盤條,冷拔冷扎低碳螺紋鋼筋,應(yīng)符合GB-343JC/T540的規(guī)定。




無(wú)砂管水泥管道的施工要求

(1)管道中心線的確定:施工前,可根據(jù)設(shè)計(jì)給定的中心線控制點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置中心線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折疊點(diǎn)、縱向折疊點(diǎn)和直線控制中心樁,方向控制樁可設(shè)置在起點(diǎn)和終點(diǎn)平面折疊點(diǎn)槽外的適當(dāng)位置,樁數(shù)可通過(guò)測(cè)量確定。

臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置:管道工程中經(jīng)常需要增加臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定且不易碰撞的位置,間距不超過(guò)30m。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合誤差應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

(3)溝槽開挖采用挖掘機(jī),輔以人工清底,雨水斗連接管和支管采用人工開挖。開挖過(guò)程中,注意土質(zhì)的變化,對(duì)有塌跡象的地段采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)。

(4)挖掘機(jī)挖掘*罐底標(biāo)高約10厘米,罐底預(yù)留土不得挖掘。之后,應(yīng)手動(dòng)將其移除,并修整儲(chǔ)罐底部。手動(dòng)清潔水箱,并仔細(xì)檢查水箱底部的土壤是否有任何擾動(dòng)。如有任何干擾,應(yīng)進(jìn)行特殊處理。

溝槽兩側(cè)應(yīng)在溝槽底部上方1m處對(duì)稱設(shè)置標(biāo)高樁,并釘上高標(biāo)高釘。在開挖溝渠底部和整平之前,應(yīng)重新測(cè)試管道中心線和高程樁的高程。

(6)溝槽一側(cè)堆土高度不大于2米,距溝槽邊緣不小于1米。管溝施工中地下管線的保護(hù)要求向部門管線,以明確地下設(shè)施的基本位置。必要時(shí),應(yīng)先挖洞,找出準(zhǔn)確位置,有利于施工,保證各種埋地管道的。施工過(guò)程中,外露管道應(yīng)采取支撐和保護(hù)措施。

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