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粉煤灰?guī)臁摪鍘?，石油化工行業(yè)由于需求量大，大量采用了鋼板儲油罐，因此設(shè)計、施工技術(shù)發(fā)展成熟，目前國內(nèi)油罐單罐儲量已達(dá)10萬立方（∮80×20）以上， 達(dá)20萬立方（直徑120m），并且都使用。
大型鋼板庫不僅可儲存粒狀、粉狀、液體等，在工農(nóng)業(yè)領(lǐng)域、食品、釀造、煤炭、建材、城鄉(xiāng)及環(huán)保工業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
水泥行業(yè)鋼板庫伴隨水泥生產(chǎn)也有百年以上的歷史，過去主要是方形倉和小型配料倉等，采用大型鋼板倉（18m以上）國外上世紀(jì)三四十年代已有使用，但國內(nèi)使用僅有三十余年的時間，大量推廣使用不足十年，從已投入使用的鋼板庫看，有已使用三十年的，也有投產(chǎn)及垮塌的，但已有數(shù)百座鋼板庫已使用十年左右，從大量投入使用的情況證明，鋼板庫只要設(shè)計合理、科學(xué)，完全可使用，出現(xiàn)的問題也反應(yīng)出大型鋼板倉在快速發(fā)展過程中，由于設(shè)計單位經(jīng)驗不足、施工單位良莠不齊、建設(shè)單位過分強調(diào)節(jié)省投資、施工管理不嚴(yán)有較大關(guān)系。大型鋼板庫只要做到設(shè)計合理、施工過程嚴(yán)格管理，使用過程按操作規(guī)程進(jìn)行，無論南北均可使用。其儲量大、投資省、占地面積小、儲存費用低、施工時間短、用途廣泛、密閉性好等優(yōu)越性將得到充分發(fā)揮。

粉煤灰?guī)旄叨扰c直徑的比例一般為1:1.1至1:1.5之間，結(jié)構(gòu)共同：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，根底為圓臺桶型，倉儲量大：單庫容量1-10萬噸。先進(jìn)出料體系：全新氣動出庫體系，靠氣動壓力將庫內(nèi)物料輸送到指定方位。
 
  投資少：鋼板庫不只可節(jié)省50%左右的建筑材料，還節(jié)省了土地使用面積可靠：真空密閉性好，可長期貯存物料使其性能目標(biāo)不便。節(jié)能環(huán)保：在入庫和出庫過程中選用了安裝收塵體系，對周圍環(huán)境不會造成污染。
 
  用處廣泛：不只可應(yīng)用于水泥、粉煤灰儲藏，還可以貯存石油、化工原料、糧食、飼料等。鋼板庫新技術(shù)關(guān)鍵能處理水泥在鋼板庫庫壁內(nèi)因溫差和濕潤氣體造成的水泥板結(jié)，物理目標(biāo)下降的技術(shù)屏障。本規(guī)劃的有用控制規(guī)模在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內(nèi)，水泥在鋼板庫內(nèi)的各項物理目標(biāo)不

粉煤灰?guī)炀哂凶灾剌p、對基礎(chǔ)要求低、（平均為鋼筋混凝土筒倉建造周期的一半）、占地面積小、勞力省、成本低等特點，還可采用雙層壁板將倉體內(nèi)外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。同時，鋼板倉施工基本不受季節(jié)、天氣等因素影響，使用企業(yè)能快速取得良好的經(jīng)濟效益。據(jù)實際計算，與同容量鋼筋砼筒倉相比較，鋼板倉的鋼材用量與其鋼筋用量幾乎相當(dāng)，水泥用量節(jié)省約2/3；砼筒倉因自重和高度要求其基礎(chǔ)費用高、總投資高，要高出15%～40%，二者造價分析見表3-1。
 
裝配式鋼板倉倉容量大，機械自動化程度高，管理趨于科學(xué)化、合理化、網(wǎng)絡(luò)化，能有效降低運行成本，而且局部可拆卸更換，操作方便。對同倉容而言，砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對較高，儲糧管理較困難（如難以通風(fēng)或通風(fēng)不均勻，達(dá)不到儲糧通風(fēng)效果；熏蒸困難，就是用PH3熏蒸劑也難以穿透較深糧層而達(dá)不到效果；糧層各部位糧食品質(zhì)取樣檢測較難等），維護(hù)較難，尤其在長時間使用后，易出現(xiàn)裂縫、保溫與防潮層破壞等現(xiàn)象，難以修補，維護(hù)將更加困難。