木托盤廠家在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，需要用到熱處理工藝，而這種工藝是怎樣進(jìn)行的呢？主要生產(chǎn)材料就是木材，而在木材的熱處理工藝中，工藝溫度的上升過程十分迅速，開始時(shí)上升到100攝氏度以上，接著在很短時(shí)間內(nèi)提高到200-250攝氏度。在35小時(shí)內(nèi)，從窯溫50度開始不間歇地加熱，從而完成整個(gè)處理過程。為了保持正壓狀態(tài)，需要向窯外排氣，使干燥介質(zhì)中很少氧氣，比較穩(wěn)定，主要是由從木材中蒸發(fā)出的水分所形成的蒸汽組成。另外就是，制作原料的干燥程度，會(huì)直接決定木托盤成品是否會(huì)出現(xiàn)開裂、斷裂等現(xiàn)象，所以要多加注意。木托盤生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，長(zhǎng)時(shí)間熏蒸表面都不會(huì)令表面開裂，鼓泡或失光，表面耐磨性很好。這么多的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)都會(huì)隨著板材的潮濕而出現(xiàn)破壞，所以我們需要在生產(chǎn)和使用中讓板材保持干燥，板材加熱期，單板開始觸及熱空氣，內(nèi)部水分不蒸發(fā)，熱空氣熱量主要用來使單板升溫，此時(shí)直至單板表面出現(xiàn)蒸發(fā)水分停止。而在勻速干燥期，單板溫度繼續(xù)，會(huì)導(dǎo)致表面和內(nèi)部毛細(xì)管形成壓力差。其實(shí)在減速干燥期，單板表面部分已干燥到纖維飽和點(diǎn)之下，內(nèi)部水分移動(dòng)速度與表面蒸發(fā)速度不相適應(yīng)，此時(shí)干燥過程逐漸向單板內(nèi)部深入。

常見的鋼托盤面板樣式大致如下：1、平板（即沒有任何突起或凹陷的光滑表面）2、菱形板（即面板表面有圖案）3、c型面板，也是我公司常用的面板樣式4、波紋板，即需要用軋機(jī)大角度彎曲面板一般來說，鋼制托盤面板樣式的選擇是根據(jù)客戶對(duì)面板與產(chǎn)品接觸產(chǎn)生的摩擦力的需求來決定的。如果摩擦力需要盡可能小，那么我們建議使用平板作為鋼托盤的面板；摩擦力大的可以用c型板，菱形板，波紋板。如果沒有具體要求，鋼托盤制造商可以其常用面板樣式，不僅可以提供一些優(yōu)惠價(jià)格，還可以縮短交貨時(shí)間?！′撏斜P由面板和支腿組成，支腿用于支撐整個(gè)托盤和所載貨物的重量，以便穩(wěn)定在貨架或地面上，面板用于放置貨物并與所載貨物直接接觸。因此，我們?cè)谶x擇鋼托盤及其面板時(shí)，需要了解自己的真實(shí)需求。說了這么多，我們來看看鋼制托盤面板的具體款式