發(fā)電機外殼通風(fēng)的設(shè)計，以及排氣系統(tǒng)的設(shè)計，如果有一點點的不合理都能造成機組的高溫。 解決辦法：打開靜音箱的4個門，促進通風(fēng)。冷卻水箱保持干凈，排氣系統(tǒng)也要保證排氣順暢。 冷卻水的空間是密閉的，在機組運行的時候，隨著溫度的升高，壓力也隨之會增大，時間久了容易造成漏水等問題；冷卻水在旋轉(zhuǎn)排除熱量，如果冷卻水不足很容易造成氣堵現(xiàn)象，從而高溫。 解決辦法：增添了一個膨脹水箱?？煞乐估鋮s液大量蒸發(fā)流失，并可提高冷卻液的沸點溫度。使用具有防腐蝕、防沸、防凍和防水垢的冷卻液，并且在使用中保證密封，才能起到效果，時刻注意冷卻水的液面，隨時保證充足。 風(fēng)扇膠帶過松，使水泵轉(zhuǎn)速過低，影響冷卻液的循環(huán)，并會加速膠帶的磨損。但膠帶過緊，又會使水泵軸承磨損加大。另外，膠帶上不能沾有油污。 散熱器是提高散熱效能的重要部件。散熱器外部如果沾有泥土、油污或散熱片因碰撞變形時，均會影響風(fēng)的通過，散熱器散熱效果就會變差，造成冷卻液溫度過高。 解決辦法：及時清洗或者修整散熱器。另外，發(fā)電機組冷卻水箱內(nèi)積有水垢、泥砂或油污時，都會影響冷卻液的傳熱功能。

發(fā)電機與市電的雙向開關(guān)須質(zhì)量過關(guān)，以防倒送電。雙向開關(guān)的接線可靠性應(yīng)該經(jīng)過當(dāng)?shù)毓╇姴块T的檢驗認可。 一、發(fā)電機的安裝地點需通風(fēng)良好，發(fā)電機端應(yīng)有足夠的進風(fēng)口，柴油機端應(yīng)有良好的出風(fēng)口。出風(fēng)口面積應(yīng)大于水箱面積1.6倍以上。 二、安裝地的周圍應(yīng)清潔度高，附近禁止放置能產(chǎn)生酸性、堿性等腐蝕性氣體和蒸汽的物品。有條件的廠家應(yīng)配置滅火裝置。 三、若在室內(nèi)使用，須將排煙管道通到室外，把煙排到外面。管徑要大于消音器的出煙管直徑，所接之管路的彎頭不宜超過4個，以保證排煙暢通，并應(yīng)將管子向下傾斜4到11度，避免雨水流入;若排氣管是垂直向上安裝的，就很需要安裝防雨罩了。 四、基礎(chǔ)采用混凝土?xí)r,在安裝時須用水平尺測其水平度,使機組固定于水平的基礎(chǔ)上。機組與基礎(chǔ)之間應(yīng)有專用防震墊或用底腳螺栓。 五、發(fā)電機與市電的雙向開關(guān)須質(zhì)量過關(guān)，以防倒送電。雙向開關(guān)的接線可靠性應(yīng)該經(jīng)過當(dāng)?shù)毓╇姴块T的檢驗認可。

發(fā)電機出租講述柴油發(fā)電機的保養(yǎng)1.堅持發(fā)電機組外部清潔，隨時用抹布擦除油污。2.啟動發(fā)電機組前，檢查發(fā)電機組燃油、機油量、冷卻用水量：堅持存零號柴油夠運轉(zhuǎn)24小時；機油位接近油尺（hi）,不夠加補；水箱水位在水蓋下50毫米，不夠加滿。3.啟動電瓶：每50小時檢查電瓶一次，電瓶電解液高出極板10-15毫米，缺乏加蒸餾水補齊，用比重計讀值1.28（25℃）。電瓶電壓堅持24伏以上.... 2.啟動發(fā)電機組前，檢查發(fā)電機組燃油、機油量、冷卻用水量：堅持存零號柴油夠運轉(zhuǎn)24小時；機油位接近油尺（hi）,不夠加補；水箱水位在水蓋下50毫米，不夠加滿。 3.啟動電瓶：每50小時檢查電瓶一次，電瓶電解液高出極板10-15毫米，缺乏加蒸餾水補齊，用比重計讀值1.28（25℃）。電瓶電壓堅持24伏以上. 4.機油濾清器：在發(fā)電機組運轉(zhuǎn)250小時后，機油濾清器就必需改換，保證其性能處于佳狀態(tài)，詳細改換時間參照發(fā)電機組運轉(zhuǎn)記載。 5.燃油濾清器：在發(fā)電機組工作250小時后，改換燃油濾清器。 6.水箱：在發(fā)電機組工作250小時后，要清洗水箱一次。 7.空氣濾清器：在發(fā)電機組工作250小時后，拆下清潔吹除灰塵清洗，烘干后再裝上；工作500小時后，改換空氣濾清器. 8.機油：在發(fā)電機運轉(zhuǎn)250小時后，必需改換機油。機油級別越高質(zhì)量越好,引薦運用cf以上級別機油. 9.冷卻水：在發(fā)電機組工作250小時后改換，換水時必需加防銹液。 10.三皮角帶：每400小時檢查三角皮帶，三角皮帶松邊中點用約45n（45kgf）的力按下皮帶，其下沉應(yīng)為10mm,否則停止調(diào)整。如三角皮帶已磨損需改換，若是兩根中一根損壞需二根一同換新。 11.氣門間隙：每運轉(zhuǎn)250小時，檢查及調(diào)整氣門間隙。 12.渦輪增壓器：每運轉(zhuǎn)250小時，需對渦輪增壓器殼體清洗。 14.中修：每運轉(zhuǎn)3000小時，中修，詳細檢查內(nèi)容有：1、吊缸頭，對頭清潔；2、停止氣閥清潔研磨；3、噴油器換新；4、供油定時檢查調(diào)整；5、油軸拐檔差丈量；6、缸套磨損測定。 15.大修：每運轉(zhuǎn)6000小時，大修，詳細檢修內(nèi)容：1、中修的檢修內(nèi)容；2、取出活塞、連桿、活塞清潔、活塞環(huán)槽丈量，改換活塞環(huán)；3、曲軸磨損量丈量、曲軸軸承檢查；4、冷卻系統(tǒng)清潔。 16.斷路器、電纜銜接點：拆開發(fā)電機側(cè)板，對斷路器各固定螺絲緊固。電源輸出端與電纜線線耳鎖合螺絲進行緊固，一年一次。