襯膠管道參數標準：
| 項目 | 指標 | |
| 拉伸強度(Mpa) | ≥14.7-20 | |
| 扯斷伸長率(%) | ≥250 | |
| 長久變形(%) | ≤30 | |
| 硬度(邵爾A) | 60-80 | |
| 橡膠與金屬粘接強度 | 固化72h | 固化168h |
| 拉伸強度(Mpa) | ≥9.50 | ≥14.0 |
| 剝離強度(KN/m) | ≥7.84 | ≥9.8 |
襯膠管道橡膠板化學成分
| 成 分 | 比 率 （%） |
| 橡 膠 | 45 |
| 無機補強劑·填充材 | 41 |
| 金 屬 氧 化 物 | 2 |
| 硫 化 劑 | 1 |
| 其 它 | 11 |
| 合 計 | 100 |
隨著我國 襯四氟管市場經濟的發(fā)展,縱橫機械制造(淄博市分公司)著力加強企業(yè)文化建設,提出了“雙贏靠誠信”的經營理念，“立足創(chuàng)新、專注質量、誠信服務、真誠合作、共同發(fā)展”是我們始終如一的追求,為客戶提供質優(yōu)、、可靠的產品是我們永恒的方針，“審時慎思,明辨力行”打造優(yōu)越的 襯四氟管。我們將不斷超越自我,一如既往的為客戶創(chuàng)造價值！
硫化制造技術要求：
1）安裝硫化封頭后：
密封面的襯膠層及密封圈須用模壓硫化工藝生產。不應有徑向貫通劃痕。
硫化封頭密封性好，須能保壓0.6MPa以上。
2）硫化三要素：
按照作業(yè)指導書規(guī)定時間、溫度、壓力硫化，硫化工作必須嚴格依照材料的硫化曲線進行操作。
3）內襯固化后：
固化橡膠檢驗和接收后，緊接著要進行修整。應當磨去瑕疵和表面雜質以得到光滑、規(guī)整的表面。
粘接強度硫化試樣及檢驗：
為了質量控制之目的，應隨同正在安裝內襯的高壓蒸氣負載的管子準備一個襯有橡膠并且粘接同一批次生膠板，備用檢測粘接強度。粘接強度大于12KN/m，檢驗方法按GB/T 15254-2014 《硫化橡膠與金屬粘接180°剝離試驗》的規(guī)定執(zhí)行。
外防腐技術要求（根據甲方要求實施）
1）鋼管外壁處理
鋼材表面油污，采用噴砂除銹，達到Sa 2.5級（SSPC稱近白級），Sa 2.5級正式名稱為：“非常徹底的噴射或拋射除銹”，其定義為：鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。
2）三油兩布，定型膠、刷膠、纏帶。
3）GB 50268和SY/T 0447的要求，對防腐層進行外觀、厚度、漏點和粘結力檢驗。外觀、厚度、漏點應在防腐層實干后、充分固化前檢驗，粘結力可在實干或固化后檢驗
縱橫機械攜手烏拉卡煤礦集團礦石輸送項目
近日，我公司與烏拉卡某集團合作礦石輸送項目襯膠管道達成合作意向，由我公司技術人員對管道圖紙進行一一拆分，按照我公司實際生產生產情況合理安排生產進度，對所生產的耐磨襯膠管道以及襯膠管件進行標示，方便安裝。并對生產完成的襯膠管道噴涂灰色防銹漆兩層，由生產方負責將貨物運送到安裝現場。
此次合作項目涉及DN1200MM、DN1000MM、DN800mm、DN500mm等幾種型號的襯膠管道以及襯膠管件共計410噸，預計生產時間為30天左右。
襯膠管道是一種環(huán)保型的材料，性能優(yōu)良，適用領域廣泛，今天，洛陽縱橫機械關于這種襯膠耐磨管的性能和應用領域給大家做一個介紹。
襯膠管道利用橡膠的高耐磨性、高氣密性、耐沖擊性、高彈性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性等獨特性能。使用性能優(yōu)良的粘合劑，采用特殊的工藝復合硫化而成型，產品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘接強度高等獨特優(yōu)點。
此外，襯膠管道的運行阻力小、介質廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點，可以減小輸送介質對管壁的沖擊力，廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、煤炭等工業(yè)的輸送，既有磨損又有腐蝕的介質的管路設備。
檢驗方法
1、 襯膠管道表面檢查 2、 襯膠管電火花檢測 3、 襯膠管厚度檢測 4、 襯膠管硬度檢測
生產商選擇建議
擁有自己獨立的橡膠生產和檢驗設備
襯膠廠商擁有相對完整的管理體系
襯膠管到成品檢驗設備
現場勘察能力
獨立售后服務團隊
