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產(chǎn)品細節(jié)圖


帶式壓濾機是一種基于化學(xué)絮凝、面對面過濾和機械擠壓原理的固液排空配置。因為它具有一系列優(yōu)點,如工藝流程粗糙、自動化程度高、連續(xù)操作、左右控制輕、*通行等。壓濾機做什么,它在一定程度上節(jié)省污泥濃縮池、建設(shè)資金,并被越來越廣泛地使用。

  一、什么是壓濾機,壓濾機是干什么用的

  帶式壓濾機運用這種*的過慮物質(zhì),對另一半釋放必須的工作壓力,促使液體滲析出去的這種工業(yè)設(shè)備,是這種常見的固液分離;帶式壓濾機是固態(tài)和液體分離出來用的。通稱固液分離設(shè)備。是一個物理過程。例如廢水處理中,將廢水中的泥濾掉。

  超高壓壓濾機能夠用以化工廠、冶金工業(yè)、礦山開采、廢水處理、選煤、瓷器、無機鹽、紡織品、印染廠、染劑、造紙工業(yè)、木薯淀粉、原油、制糖、制藥業(yè)、食品類、飲品、植物油脂、乙醇等固液分離設(shè)備過慮行業(yè)。但壓濾機也分很多種類,看你需分離的物體是什么,還有他的酸堿性、含固率、溫度等具體的問題需具體分析,用什么樣的壓濾機來分離你的物料。

  二、帶式壓濾機能干什么?

  隨之工業(yè)生產(chǎn)的迅猛發(fā)展,各種各樣尺寸加工廠雨后春筍般競相出現(xiàn),這一那時候怎樣保持以更為迅速率的方式解決工業(yè)生產(chǎn)廢棄物看起來尤其很關(guān)鍵,這對解決淤泥等機器設(shè)備的*化、智能化系統(tǒng)水平規(guī)定越多高了。

  帶式壓濾機做為這種污泥處理設(shè)備,已經(jīng)不為人知地?zé)o私奉獻著。工業(yè)化的飛速發(fā)展,必須固液分離設(shè)備的制造行業(yè)很多,并且規(guī)定也因制造行業(yè)工業(yè)廢水處理要求而不一樣,現(xiàn)階段銷售市場上普遍的帶式壓濾機有隔膜壓濾機、板框式壓濾機、壓濾機、高壓淤泥壓干機等,在原理的關(guān)鍵點上帶必須的不同,但其基本概念全是將水和泥分離出來。

  隨之 對各制造行業(yè)環(huán)境保護規(guī)定明顯提高、工業(yè)生產(chǎn)向新型工業(yè)化發(fā)展趨勢,帶式壓濾機主要用途持續(xù)拓展,且中國帶式壓濾機機器設(shè)備不斷發(fā)展,進口替代及出入口系統(tǒng)進程慢慢加速。帶式壓濾機往往能迅猛發(fā)展并被各制造行業(yè)運用,其較大的優(yōu)勢就是說髙壓氣體壓強脫干,較傳統(tǒng)式的真空過濾機的壓差大得多,因此濾餅水分低,耗能少,金屬材料外流少,滲瀝液清亮全透明?,F(xiàn)階段中國帶式壓濾機技術(shù)性不斷完善,濾餅含水量可低至40%下列,并且可以保證不加上藥物。

  三、壓濾機的維護與保養(yǎng)方法一:

  (1)認真仔細下每個相接處是不是堅固,各構(gòu)件應(yīng)用是不是優(yōu)良,如出現(xiàn)異常必須要立即通告檢修工作人員開展維修。

  (2)若長期性不應(yīng)用,先要把壓濾機濾布、壓濾機濾板清理整潔后晾干。

  (3)拆裝控制模塊務(wù)必斷掉開關(guān)電源。

  (4)對滾動軸承、液壓缸零部件開展查驗,使各零配件清潔,潤濕性能優(yōu)良,以保證主題活動位置靈便。

  (5)對電子控制系統(tǒng)開展介電強度,可靠性測試,如出現(xiàn)異常,要立即維修或是拆換電氣元器件。

  (6)卡緊前,對洗沙泥漿脫水機濾布開展認真仔細,確保其無伸縮、無損壞,使其整平完好無損,以確慮實際效果。



帶式壓濾機在實際工程應(yīng)用中所涉及的主要技術(shù)經(jīng)濟指標有:①處理能力,②泥餅含水率,③化學(xué)藥劑投加量,④動力消耗,⑤沖洗水耗量,⑥帶張力,⑦有效帶寬,⑧濾帶運行速度,⑨氣源壓力等主要指標,其中處理能力是評價帶式壓濾機綜合性能的首要指標。影響帶式壓濾機處理能力的因素很多,但主要體現(xiàn)在重力脫水區(qū)、壓榨區(qū)及其濾帶運行速度、濾帶張力、輥徑(大小、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥調(diào)理效果等方面,也是帶式壓濾機結(jié)構(gòu)設(shè)計、生產(chǎn)制造等質(zhì)量的綜合體現(xiàn)。所以了解帶式壓濾機處理能力的計算方法對帶式壓濾機的優(yōu)化設(shè)計、運行參數(shù)的選擇、合理投加藥劑量等選擇具有一定的指導(dǎo)意義。
帶式壓濾機處理能力的計算
1帶式壓濾機處理能力的一種計算方法以帶式壓濾機產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計算參數(shù),根據(jù)算出的濕泥餅產(chǎn)量,再計算出進料量(即處理能力),其計算公式如下:Q濕泥餅=B·ξ·δ·v·s·γ·β
式中:Q濕泥餅——濕泥餅產(chǎn)出量t/hB——濾帶寬度mξ——濾帶寬度利用系數(shù),一般取0.85~0.9δ——濕泥餅厚度m,一般取6~10mm(0.006~0.01m)v——壓濾帶帶實際工作速度m/min ,一般取3~6m/mins——單位時間60min/hγ——濕泥餅比重t/m3,一般取1.03 t/m3β——固相回收率,一般取≥95%Q進料量=(濕泥餅含固率/進料含固率)×Q濕泥餅(t/h)從以上計算公式可以看出,該計算方法是以帶式壓濾機產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計算參數(shù),而濕泥餅厚度的形成一方面與帶式壓濾機的運行參數(shù)如濾帶運行速度、過濾壓力有很大關(guān)系;另一方面還與污泥的性質(zhì)如固體濃度、粘度、加藥調(diào)理后污泥的比阻等也有很大關(guān)系;濕泥餅厚度的形成關(guān)鍵還取決于壓濾機的結(jié)構(gòu)設(shè)計如濃縮段的長度、濃縮段的容量、壓濾時間和壓濾周期、濾帶透氣量的選擇等。計算公式中Q濕泥餅與濕泥餅厚度δ成線性關(guān)系,濕泥餅厚度選擇范圍3~10mm,并且許多帶式壓濾機實際運行中形成的濕泥餅的厚度在濾帶寬度范圍內(nèi)也不均勻。所以筆者認為,該種計算方法沒有與濃縮段、壓榨段的主要技術(shù)參數(shù)及污泥的主要性質(zhì)參數(shù)相結(jié)合,沒有反映出污泥加藥調(diào)理效果、壓濾機結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計、運行參數(shù)的變化等因素對帶式壓濾機處理能力的影響,且計算出的Q濕泥餅數(shù)值范圍較大,一般適用于帶式壓濾機的設(shè)計選型,對帶式壓濾機的優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計、指導(dǎo)運行等意義不大。2.2帶式壓濾機處理能力的另一種計算方法:城市污水和工業(yè)廢水的污泥脫水系統(tǒng),在污泥脫水前都需對污泥進行加藥調(diào)理。加藥調(diào)理的目的是改善污泥的脫水性能,降低污泥中水的親和力,降低污泥的過濾比阻抗值(即濾餅的阻力)r和毛細管吸水時間CST。過濾開始時,濾液必須克服過濾介質(zhì)(濾帶)的阻力,當(dāng)濾餅逐漸形成后,還必須克服濾餅本身的阻力,屬濾餅過濾的基本形式??衫酶鶕?jù)液體通過濾渣層流動的基本原理推導(dǎo)出的卡門(Carman)過濾基本方程來進行過濾產(chǎn)率(即處理能力)的計算。根據(jù)卡門過濾基本方程:(1)式中:V——濾液體積m3t——過濾時間sP——過濾壓力PaA——過濾面積m2μ——濾液的動力粘度Pa·sω——濾過單位體積濾液在過濾介質(zhì)上截留的干固體重量kg/m3r——比阻m/kg,即濾餅的阻力,定義為單位過濾面積上單位干重濾餅所具有的阻力Rf——過濾介質(zhì)的阻抗1/m2由ω的定義可寫出下式:(2)式中:Q0——進污泥量(處理量)m3Qf——濾液量m3Ck——濾餅中固體物質(zhì)濃度kg/ m3根據(jù)液相平衡關(guān)系:Q0= Qf + Qk根據(jù)固相平衡關(guān)系:Q0C0= QfCf+ QkCk得:(3)式中:C0——進原污泥中固體物質(zhì)濃度g/LCf——濾液中固體物質(zhì)濃度g/L,污泥脫水系統(tǒng)一般要求固體回收率≥95%,Cf數(shù)值很小,實際計算時可取Cf =0Qk——濾餅量L根據(jù)過濾產(chǎn)率的定義:單位時間內(nèi)單位過濾面積上產(chǎn)生的濾餅干重量kg/(m2·s)或kg/(m2·h)。為計算方便,暫設(shè)過濾介質(zhì)的阻抗Rf=0,則卡門過濾基本方程(1)式變?yōu)椋杭?4)設(shè)濾餅干重為W,則W=ωV,V=W/ω代入(4)整理得:
即:帶式壓濾機處理量L(以絕干污泥量計,即濾餅干重)為:(kg/m2.s)(5)(5)式即為帶式壓濾機處理能力的另一種計算公式。對于城市污水廠污泥脫水系統(tǒng),污泥經(jīng)加藥調(diào)理后,污泥的比阻r控制在(1~4)×1012m/kg(實驗室就是通過測定r值確定較經(jīng)濟的加藥量),其中對于帶式壓濾機,實驗室一般通過加藥調(diào)理后污泥的比阻抗r在(1~3)×1012 m/kg(離心脫水r=(2~4)×1012 m/kg)。按環(huán)境溫度20℃時,污泥的運動粘度μ=0.001Pa·s。利用(5)式計算時,對于帶式壓濾一體機應(yīng)分兩部分計算:濃縮段和壓榨段。濃縮段屬重力過濾脫水,過濾壓力P按進入濃縮段污泥槽中污泥的高度(平均厚度,1mm=9.5Pa)計算,濃度C0為進泥濃度,Ck出濃縮段污泥濃度,一般可按為8~10%(通過濃縮段重力脫水后,污泥基本失去流動性時濃度)。過濾時間t按濃縮段長度與濾帶行走速度求得。對于壓榨段,壓力P通過濾帶張力、壓榨滾與濾帶接觸面積計算,進入壓榨段的濃度C0即為出濃縮段污泥濃度(8~10%),Ck即濾餅濃度(25%~20%),壓濾時間t=m/T,m=ts/T(即t=ts/T2),ts為實際壓濾時間(壓榨段濾帶與壓榨滾接觸長度、壓榨段濾帶運行速度求得),T為壓濾周期(壓榨段運行時間)。濃縮段與壓榨段的處理量的和即為帶式壓濾機的處理量。因在計算中未考慮過濾介質(zhì)濾帶的阻抗Rf,而濾帶的阻抗Rf與濾帶的材質(zhì)、通氣量[一般選8000~10000m3/(h·m2)]等有關(guān),所以*終的處理量應(yīng)是上述計算的處理量乘以一個系數(shù)K(K一般取0.9~0.95)即為帶式壓濾機的處理量。3、結(jié)論第二種計算方法較一種計算方法雖為復(fù)雜,但該計算方法中包含了帶式壓濾機結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù),污泥性質(zhì)參數(shù),運行參數(shù)等對處理量的影響,對優(yōu)化帶式壓濾機的結(jié)構(gòu)設(shè)計,合理投加藥劑量、運行參數(shù)的選擇對提高帶式壓濾機的處理量具有一定的指導(dǎo)意義。并通過實例計算,濃縮段的處理量對帶式壓濾機處理能力起主要作用。




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