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鑿井井架的構造 天輪房 天輪房位于井架的頂部，它主要用來安裝和檢修天輪，以及保護天輪平臺，防止雨雪侵襲，因此天輪房上通常還覆以層面部分。在結構上天輪房主要由4根角柱、上部橫梁、交叉連桿及兩條鋼軌起重梁組成。 天輪房結構凈高一般取D/2+2m(D為主天輪直徑)，其平面尺寸與天輪平臺相同。 天輪房各構件一般采用型鋼，當沒有適合的型鋼時也可以根據(jù)設計采用焊接截面，角柱通常采用由兩個角鋼組成的十字形截面上部橫梁采用兩個槽鋼組成的工字形截面;水平交叉連桿可采用單角鋼或兩個角鋼組成的T字形截面;斜撐由于受力較小通常采用單角鋼。
礦用鑿井井架性能特點： ?1、節(jié)約能源變頻器控制電機與傳統(tǒng)控制的電機比較，能源節(jié)約是有實際意義的，根據(jù)注水量、輸油量需求來供給的電機工況是經濟的運行狀，即可節(jié)電48.8%2、運行成本降低傳統(tǒng)電機的運行成本由三項組成：初始采購成本、維護成本和能源成本； ? 2、其中能源成本大約占電機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%，再加上變頻起動后對設備的沖擊減少，維護和維修量也跟隨降低，所以運行成本將大大降低； 3、提高壓力控制精度變頻控制系統(tǒng)具有的壓力控制能力。使電機的壓力輸出與系統(tǒng)所需的注水量相匹配。變頻控制電機的輸出量隨著電機轉速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網的系統(tǒng)壓力變化保持在3pisg變化范圍，也是0.2bar范圍內，有效地提高了工況的質量； ? 4、延長電機的使用壽命變頻器從0HZ起動電機，它的起動加速時間可以調整，從而減少起動時對電機的電器部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統(tǒng)的可靠性，使電機的使用壽命延長。此外，變頻控制能夠減少機組起動時電流波動，這一波動電流會影響電網和其它設備的用電，變頻器能夠有效的將起動電流的峰值減少到低程度； ? 5、低了電機的噪音根據(jù)電機的工況要求，安裝變頻調速后，電機運轉速度明顯減慢，因此有效地降了電機運行時的噪音。 礦用井架結構特征： ? 主要是由：主軸裝置、深度指示器、盤形制動器、齒輪聯(lián)軸器、減速機、彈性聯(lián)軸器、工作制動器、電動機、液壓站、操作臺、電控等部件組成。
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鑿井井架主體架 主體架主要用來承受天輪平臺的荷載，并將其傳遞給基礎。主體架是一個由4片梯形桁架組成的空間結構，上部用螺栓與天輪平臺的中梁及邊梁連接，下部則立于井架基礎上。 主體架沿高度的節(jié)間劃分，主要決定于主體架本身和卸矸臺的高度，此外還應盡量沿高度大致相等。這樣可使角柱在各節(jié)間的自由長度相等，以便合理選擇角柱截面。 主體架的角柱和腹桿，通常采用無縫鋼管，因為主體架的主要構件都是按軸心受壓計算的，而無縫鋼管恰好在各個方向都具有相等的穩(wěn)定性，能夠充分的發(fā)揮鋼材的力學性能。 為保證井架單有較好的空間穩(wěn)定性，在主體架內部受力較大的層水平高度外，設置水平連桿，從而形成一個網格狀結構。水平連桿還可用來支承卸矸臺。為了縮短連桿的跨度和傳遞卸矸臺的荷載，還采用四根斜向拉桿將水平連桿懸吊在主體架的上部第二層的四個角節(jié)點上。
鑿井井架為桁架空間結構，角柱、支撐桿與斜撐均選用優(yōu)質無縫鋼管，天輪平臺的中間梁采用雙梁結構設計。采用該結構后更有利于天輪的布置，從而減輕了天輪平臺的重量，整體承載強度高，可多次重復使用，構件重量輕，安裝、拆卸和運輸方便。根據(jù)井架高度、天輪平臺尺寸及其適用的井筒直徑、井筒深度等條件，亭式鋼管井架共有八個規(guī)格，其編號為I、II、III、IV、新IV和V型等，分別適用于井深200、400、600、800及1100m。選擇鑿井井架的原則是：能夠地承擔施工荷載；保證足夠的過卷高度；角柱跨距和天輪平臺尺寸應滿足井口施工材料、設備運輸，掘進除渣設備懸吊天輪布置的需要。
