煙囪維修施工措施生產(chǎn)是現(xiàn)代人類社會(huì)發(fā)展永恒不變的主題。尤其對于高空作業(yè)來說，事故風(fēng)險(xiǎn)更高，問題更加不容忽視。四川自貢金盛建設(shè)集團(tuán)煙囪維修煙囪維修的作業(yè)人員，必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢查，確保無重大疾病及慢性病，并經(jīng)過技術(shù)教育和考試合格。施工人員在高空操作施工時(shí)穿著要靈便，不穿帶釘易滑的鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，必須戴帽，系好帶,任何人任何情況下發(fā)現(xiàn)違規(guī)即取消其作業(yè)資格。公司更是視生產(chǎn)、施工質(zhì)量與誠信經(jīng)營為企業(yè)根本。煙囪維修施工包含高空作業(yè)整個(gè)過程中所有的問題，涉及人員管理，生產(chǎn)，生命，財(cái)務(wù)等。

煙囪維修是一個(gè)很大的概念，磚煙囪開裂維修以及煙囪附件維修等項(xiàng)目都是煙囪維修的一種。煙囪維修既然是這么大的概念，當(dāng)然也免不了很多人對它的重視。所以，在對煙囪維修時(shí)，我們所用的材料以及機(jī)械也就變得多重化，有了更多的選擇性。廠家當(dāng)發(fā)現(xiàn)煙囪出現(xiàn)問題時(shí)，立即時(shí)間就是找煙囪維修公司，但其實(shí)有的煙囪出現(xiàn)損壞并不是煙囪維修可以解決，任何情況都必須針對性解決。老生常談關(guān)于煙囪維修時(shí)的問題，四川自貢高空作業(yè)公司對的著重點(diǎn)要有一定的認(rèn)識(shí)。保險(xiǎn)繩以及需要的滑輪等工具 然后能夠換新的，至于護(hù)欄或是說告示牌這些也必不可少，廠外或是廠內(nèi)員工都不能進(jìn)入操作場地，這是簡單要求，也是對重要的要求。

四川自貢煙囪維修公司煙囪加固工程案例分享一、工程概況2007年7月，我公司承建青島發(fā)電廠5＃機(jī)（1×600MW）擴(kuò)建工程雙鋼內(nèi)筒煙囪。該工程外筒為235m高的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，＋0.10處外直徑26.00m，壁厚700mm標(biāo)高235m處內(nèi)直徑12.1m壁厚350mm。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：煙囪主體工程依據(jù)施工圖紙、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程部（土建工程篇）DL/T5210.0-2005規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，要求施工工藝質(zhì)量優(yōu)良，外筒達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。二、施工準(zhǔn)備模板選用定制鋼模板及優(yōu)質(zhì)鍍膜竹膠模板。水泥采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥，石子選用20-40mm堅(jiān)硬致密青石子，砂子采用不含金屬礦物、云母、硫酸化合物和硫化物產(chǎn)地在舒城的優(yōu)質(zhì)中粗黃砂，材料經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可提出配合比。三、施工工藝1. 主體作業(yè)方案煙囪筒身采用液壓滑框翻模的施工方法，工序安排：筒身0-4.5m（前三模）采用滿堂腳手架加固普通翻模施工；4.5m-235m（三模后）采用液壓滑框翻模施工。30m以上采用物料機(jī)將混凝土輸送到平臺(tái)上進(jìn)行對稱澆筑。所有筒身定型鋼模，規(guī)格為：1.5m×0.65m、1.5m×0.4m、1.5m、0.2m、1.5m×0.15m，按周長分成20等分，在＋0.1處將整個(gè)圓周分成20等份，每等分安裝6塊1.5m×0.65m的鋼模和其他型號(hào)的模板相配合組成，當(dāng)收分到一定高度時(shí)先抽掉小型號(hào)模板，然后用一塊1.5m×0.4m的鋼模換掉一塊1.5m×0.65m的鋼模，以此方法類推，這樣就保證了對拉螺栓沿建筑物高度和水平方向等間距均勻排列，豎向模板上下對齊。對拉螺栓桿眼分布均勻規(guī)則，補(bǔ)螺栓洞前先把外露的穿墻管割除并用錐型砂輪頭向外筒壁內(nèi)打磨兩公分，所用補(bǔ)洞的砂漿用白水泥、普通水泥加入107膠配置，顏色要與筒壁混凝土顏色一致，不得有色差，補(bǔ)完洞后的表面要和筒壁混凝土表面一樣光滑，若達(dá)不到即用細(xì)砂紙打磨平整，色澤達(dá)到和混凝土一致。2. 主要施工工藝流程煙囪筒身采用液壓滑框倒模的施工方法，工序安排：筒身前三板采用移置式翻模施工；三板后采用液壓滑框倒模施工。施工流程（采用二套模板，每二模為程）、二、三節(jié)模板混凝土澆注完→將施工平臺(tái)一模板高度→綁扎第四節(jié)模板高度的環(huán)向鋼筋→拆第二節(jié)模板翻上去立第四節(jié)模板→澆筑第四節(jié)混凝土→再平臺(tái)完成下一個(gè)循環(huán)