不銹鋼焊管的質(zhì)檢方式 　　當(dāng)我們?cè)谶x購(gòu)不銹鋼焊管時(shí)，更關(guān)心它的質(zhì)量。一般的方法是估計(jì)和觀察，但是這種方法對(duì)于選購(gòu)少數(shù)的客戶(hù)是可行的，但是對(duì)于選購(gòu)的大量客戶(hù)是費(fèi)時(shí)費(fèi)力的，質(zhì)量也很有可能無(wú)法準(zhǔn)確區(qū)分。針對(duì)這種問(wèn)題，建議先對(duì)選購(gòu)一小部分地區(qū)進(jìn)行大批量檢測(cè)，然后下面是技術(shù)類(lèi)專(zhuān)業(yè)如何做質(zhì)檢。 　　1.不銹鋼管粗胚表面產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)估計(jì)在集成自然光源下，估計(jì)距離為45土5厘米。 　　2.焊管打磨拋光后的表面產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按照不銹鋼焊管打磨拋光表面質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 　　3.焊管有機(jī)化學(xué)成分檢測(cè)授權(quán)委托外部檢測(cè)進(jìn)行檢測(cè)。 　　4.根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)要求，在不銹鋼焊管進(jìn)行表面質(zhì)量的簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。 　　5.焊管利用不同的測(cè)微計(jì)對(duì)稱(chēng)性準(zhǔn)確測(cè)量了三個(gè)焊管直徑，用高值和小值之差來(lái)表示。 　　6.直徑規(guī)格、內(nèi)徑規(guī)格和尺寸應(yīng)使用千分尺準(zhǔn)確測(cè)量;用r規(guī)準(zhǔn)確測(cè)量電弧位置;長(zhǎng)度規(guī)格用米尺準(zhǔn)確測(cè)量。不銹鋼焊管的厚度是用特制的游標(biāo)卡尺準(zhǔn)確測(cè)量的。

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不銹鋼的表面拋光分為機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電解拋光,表面拋光的形式不同，其拋光效果有著很大的差別。拋光形式不同，拋光效果、粗糙度值是不同的。一般是電解拋光表面優(yōu)于化學(xué)拋光，化學(xué)拋光表面又優(yōu)于機(jī)械拋光。不銹鋼管表面拋光，根據(jù)具體使用情況及對(duì)表面的要求，可選用3種拋光形式的某一種或某兩種的結(jié)合進(jìn)行拋光。機(jī)械拋光管表面(Ra：0.32um)(放大10 000倍)電解拋光管表面(Ra :0.20 pm)(放大10 000倍)304不銹鋼管電解拋光是獲得高質(zhì)量表面的主要方式之一。不銹鋼電解拋光就是將不銹鋼工件置于陽(yáng)極,在特定的溶液中進(jìn)行電解不銹鋼在電解過(guò)程中，工件表面凸起的點(diǎn)，比凹下去的點(diǎn)電流密度大，溶解速度快,從而得到整平。電解拋光又稱(chēng)電化學(xué)拋光,通過(guò)選用不同成分的電解液,對(duì)絕大多數(shù)金屬都能進(jìn)行電解拋光。電解拋光是基于整平的原理,使金屬的微觀表面,在電解拋光時(shí)凸起的波峰部分,由于電流密度大,而溶解速度快,凹陷的波谷處，由于受到鈍化或添加劑的保護(hù)，而溶解極慢或不溶解,從而使微觀表面得到整平,其結(jié)果是產(chǎn)生光澤效果。304不銹鋼電解拋光管是通過(guò)電解拋光方式使得304不銹鋼管性能不同，而獲得平整、光亮潔凈、耐磨、耐腐蝕、不結(jié)垢的表面。因此,在化工、衛(wèi)生、食品、醫(yī)藥等工業(yè)工藝設(shè)備和輸送管道中，廣泛地使用電解拋光管。