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但是，這種方法存在著殘鹽附著于花鍵精密異形無縫管表面難以清理、坩堝壽命短、滲硼層質(zhì)量難以控制等缺點(diǎn)。當(dāng)前硼砂用鹽浴滲硼的配方較多，且各有特點(diǎn)，下面介紹幾種，供選擇時參考：1)以硼砂為基料，以碳化硅為還原劑。該制劑成本低，鹽浴穩(wěn)定性好，能得到單相的Fe2B滲層。但是流動性稍差，花鍵精密異形無縫管粘著殘鹽量大，花鍵管清洗困難。以硼砂為基料，以鋁粉為還原劑。該鹽浴流動性好，活性強(qiáng)，無需頻繁更換新鹽，滲層為雙相結(jié)構(gòu)。



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異形花鍵管退火技術(shù)條件：①普通灰鑄鐵以550℃為宜，超過550℃容易使部分滲碳體發(fā)生石墨化、顆?；?，導(dǎo)致異形花鍵精密無縫管強(qiáng)度、硬度下降。高合金灰鑄鐵溫度可達(dá)650℃，低合金灰鑄鐵溫度可達(dá)到600℃。其二，一般采用60~120℃/h的加熱速度。 異形花鍵精密無縫管形狀復(fù)雜，各部位差異大，宜慢熱。③保暖時間一般選擇在2~8小時。一般灰鑄鐵在550℃退火，保溫2小時后，殘余應(yīng)力降到原來的60%,8小時后降到40%。④冷速一般控制在20~40℃/h，冷量不超過200~150℃即可烘干。注：鑄造過程中，在未降至室溫前，不得用水、雨、雪進(jìn)行浸漬。異形花鍵精密無縫管生產(chǎn)完成后應(yīng)放置平穩(wěn)，小異形花鍵精密無縫管可堆疊。



花鍵管石墨化低溫退火；鑄造時加熱到略低于Ac1下限溫度[Ac1下限-(30~50)℃]，約650~700℃，保溫一段時間，使共析滲碳體分解，再用爐子冷卻。在250℃以下進(jìn)行石墨化退火，大型鑄鐵件和復(fù)雜件的退火溫度要低一些。在未降至室溫之前，異形花鍵精密無縫管不能被雨水、積雪和水浸濕。鑄造位置應(yīng)平滑。 正火,正火的目的是提高異形花鍵精密無縫管的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。或者用作表面淬火的準(zhǔn)備熱處理，改善基體的組織和性能。灰口鑄鐵件常用的正火方法有局部正火和完全正火兩種。前一種方法主要用于組織比較均勻，要求有一定強(qiáng)度和韌性的工件上，后一種方法主要用于高硬度灰鑄鐵，以提高異形花鍵精密無縫管的強(qiáng)度。




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