內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接順序?yàn)橄群笍?fù)合層， 后焊基層， 即封焊層→打底焊層→過(guò)渡層→填充層→蓋面層。 其中的技術(shù)措施主要包括以下幾點(diǎn)： （1） 管子對(duì)焊組對(duì)時(shí)， 其內(nèi)壁應(yīng)齊平， 內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的 10%，且應(yīng)≤2 mm。 （2） 焊接時(shí)， 應(yīng)盡量采用多層焊， 各焊層焊道的接頭應(yīng)盡量錯(cuò)開。焊道不宜太寬太厚， 以免增加坡口加工量， 焊道成形均勻、 美觀。 （3） 點(diǎn)固焊時(shí)管內(nèi)必須充氬， 以保證點(diǎn)固焊焊縫質(zhì)量。 打底焊時(shí)，仰焊位置采用內(nèi)填絲， 立焊、 平焊位置采用外填絲法進(jìn)行焊接。 （4） 應(yīng)在坡口內(nèi)引弧， 禁止在非焊接部位引弧， 接弧處應(yīng)保證焊透與熔合， 熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑， 焊接即將結(jié)束時(shí)， 應(yīng)減小氬氣流量， 防止氣壓過(guò)大使焊縫產(chǎn)生凹陷。 （5） 焊絲不能與鎢極接觸或直接深入電弧的弧柱區(qū)， 防止破壞電弧的穩(wěn)定和產(chǎn)生夾鎢缺陷， 焊絲端部不得退出保護(hù)區(qū)， 防止焊絲氧化。

　　繼續(xù)推進(jìn)農(nóng)村客運(yùn)站場(chǎng)建設(shè)。加強(qiáng)國(guó)邊防公路、口岸公路等專項(xiàng)建設(shè)。構(gòu)建大通道，、上海合作組織、東盟區(qū)域合作以及中俄地區(qū)合作規(guī)劃等涉及的口岸公路建設(shè)?？诎豆返燃?jí)和路面狀況，通往 重要陸路口岸的公路基本實(shí)現(xiàn)高等級(jí)化。 　　未來(lái)高速公路建設(shè)重點(diǎn)——將形成上規(guī)模的高速公路系統(tǒng)時(shí)期，我?；就瓿?004年審規(guī)劃，建成比例超過(guò)90％，通車?yán)锍踢_(dá)到3萬(wàn)公里。規(guī)劃中的 高速公路新增路線建設(shè)；支持納入 區(qū)域發(fā)展規(guī)劃、對(duì)加強(qiáng)省際、區(qū)域和城際聯(lián)系具有重要意義的高速公路建設(shè)，主要通道的通行能力；繼續(xù)完善疏港高速公路和大中城市繞城高速公路等建設(shè)。 　　在批準(zhǔn)的規(guī)劃（2013年-2030年）中提到，2030總規(guī)模約18萬(wàn)公里，另規(guī)劃了8萬(wàn)公里的遠(yuǎn)期展望線。這其中全國(guó)有由7條首都放射線、11條北南縱線、18條東西橫線以及部分地區(qū)環(huán)線、并行線、聯(lián)絡(luò)線等組成，將形成上規(guī)模的高速公路系統(tǒng)。 　　高速公路護(hù)欄用鋼約300萬(wàn)噸因公路用鋼的主體是高速公路護(hù)欄、公路橋梁、涵洞和護(hù)坡，一般路基用鋼很少。而護(hù)欄是道路設(shè)施的重要組成部分，也是高速公路主要耗鋼部分。故本文公路用鋼量的估算主要指高速公路護(hù)欄用鋼，橋梁與用鋼本文不做估算。

　　公路護(hù)欄是為了更好的維持交通秩序，但是公路防護(hù)欄如何延長(zhǎng)使用壽命呢。進(jìn)行浸塑是防腐的方法之一,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)比較成熟的作法是:粉末浸塑法,它起源于流化床法,所謂的流化床初是在溫克勒氣體發(fā)生爐上應(yīng)用于石油分解，進(jìn)而了固氣兩相工藝，后逐漸用于金屬涂塑方面。 　　我們知道流化床是固體流態(tài)的第段(階段為固定床階段，第段為氣流輸送階段)，在固定床的基礎(chǔ)上繼續(xù)增大流速(W)，床層開始和松動(dòng)，床層高度開始增加，每個(gè)粉末顆粒被浮起，因而離開原來(lái)位置作一定程度的移動(dòng)，這時(shí)便進(jìn)入流化床階段。 　　 所以有時(shí)仍叫"流化床包覆法"，實(shí)際過(guò)程是把粉末涂料加入底部多孔透氣的容器(流動(dòng)槽)中，由鼓風(fēng)機(jī)從下送入經(jīng)過(guò)處理的壓縮空氣，使粉末涂料達(dá)到"流化狀態(tài)"。成為均勻分布的細(xì)散粉末。bc段說(shuō)明流化床內(nèi)粉層，其高度(I)隨著氣體速度的增大而增加，但床內(nèi)壓強(qiáng)(△P)并不增大，在一定范圍內(nèi)變動(dòng)流速而不影響流體所需的單位功率，這是流化床的特征，正是利用這一特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行涂裝工藝實(shí)施的。 　　 流化床內(nèi)粉末流化狀態(tài)的均勻性是保證涂膜均勻的關(guān)鍵。在粉末涂裝上用的流化床屬于"豎式流態(tài)化",流化數(shù)必需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)找出，一般以能夠涂敷即可，流化床內(nèi)粉末的懸浮率可達(dá)30～50%。浸塑方法如下：例如:經(jīng)過(guò)除油預(yù)熱到粉末涂料熔融點(diǎn)以上，浸漬到流化床中后塑粉會(huì)均勻粘附，然后塑化高分子交聯(lián)流平成鋼塑復(fù)合制品.。