我們都知道，產(chǎn)品的強(qiáng)大性能和使用效果都與其加工材料有很大的關(guān)系，其次才與其加工工藝和使用方法有聯(lián)系。我們的彩色防滑路面之所以可以長(zhǎng)久使用，也是源于其材料使用和加工工藝的優(yōu)點(diǎn)，那么，下面我們來(lái)了解一下其材料的三種拋光方式。
  1、火焰拋光。利用火焰對(duì)彩色路面表面進(jìn)行軟化烘烤，火力沖擊，可以除去設(shè)備瓶容器表面的一些斜紋，皺皮，很多空心的咖啡杯切割口部后都會(huì)進(jìn)行口部火焰拋光，但是這種處理辦法會(huì)降低設(shè)備表面的平整度，也容易炸，適用的設(shè)備材質(zhì)多為鈉鈣設(shè)備，高硼硅設(shè)備。
  2、利用拋光粉拋光。這種方式是對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行高速摩擦來(lái)除去刮痕，能較大限度地提高杯子的透光性及折射效果，在拋光前須先對(duì)拋光部位進(jìn)行砂帶打磨（須400目以上的金剛磨砂盤），此方式運(yùn)用材料很多，效果較好的就是氧化鈰（稀土類拋光粉），但是這種工藝速度比較慢，而適用大多數(shù)設(shè)備制品。
  3、酸處理拋光。利用酸對(duì)設(shè)備表面的腐蝕作用來(lái)進(jìn)行表面的處理，彩色路面拋光前也需用砂帶打磨，因?yàn)樗釖伖鈺?huì)把設(shè)備本身的厚度削減很多，而且也不一定能夠全部除去設(shè)備表面的紋路，酸溶液的配料方式也得隨著杯子材質(zhì)的不同來(lái)改變。
  以上就是對(duì)彩色防滑路面材料的三種拋光方式的詳細(xì)介紹，從中也可以清楚地了解到不同拋光方式的作用和使用范圍，相一定可以讓你受益匪淺。對(duì)于路面材料的加工工藝，總是復(fù)雜精深的，還需要我們多多學(xué)習(xí)，才能更好的掌握。

在大家平時(shí)的生活中相大家都經(jīng)常的見到和使用到彩色防滑路面，但是大家知道它防滑作用體現(xiàn)在哪些方面呢？那下面就給大家來(lái)具體講解一下吧。
  1、通過(guò)鋪裝大大增加了普通路面的表面構(gòu)造深度，增加了路面的抗滑性能。通過(guò)實(shí)驗(yàn)表明，普通瀝青路面的構(gòu)造深度為0．65mm，在潮濕狀態(tài)下BPN值為70，新鋪裝后構(gòu)造深度增加為0．82mm，BPN值也增加至85。由此可見大大提高了路面的防滑阻力。
  2、通過(guò)涂覆彩色路面防滑系統(tǒng)在原路面上形成3～5mm的凸起面層，使車輛通過(guò)瞬間產(chǎn)生輕快震動(dòng)，提醒駕駛員減速行駛。
  3、通過(guò)與普通路面形成強(qiáng)烈的顏色反差，給駕駛員在視覺上的沖擊，提高駕駛員注意力，采取有效措施減速慢行的效果。熱熔型彩色路面防滑材料主要以熱熔型路面標(biāo)線涂料為基礎(chǔ)，進(jìn)行必要的配方調(diào)整，同時(shí)加入防滑骨料制備而成。施工時(shí)，需先加熱溶化后，用專用刮涂推車涂裝在路面上，經(jīng)自然冷卻硬化形成彩色路面，熱熔型彩色防滑路面產(chǎn)品由于施工相對(duì)麻煩，防滑效果一般，質(zhì)量不大可靠，目前已經(jīng)基本淘汰。冷涂型材料的類型有丙烯酸型、環(huán)氧型，氨酯型等，其為液態(tài)。施工時(shí)，無(wú)需大型設(shè)備，只需將基料與固化劑按比例混合后，用滾涂的方式涂鋪于路面，并添加防滑骨料，經(jīng)過(guò)化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，快速固化成堅(jiān)韌的漆膜，形成路面。施工簡(jiǎn)單，快速簡(jiǎn)便，目前已經(jīng)成為市場(chǎng)主要的選擇對(duì)象。
  以上內(nèi)容就是給大家總結(jié)的關(guān)于彩色防滑路面防滑作用的三大方面，相大家都有進(jìn)一步的了解，希望對(duì)大家能有很大的幫助，另外，大家在了解后能合理使用。