反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類。不銹鋼反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也根據(jù)用戶的要求任意選配。不銹鋼反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封機(jī)械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻。不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。
在二手反應(yīng)釜操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀，在正常運(yùn)行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作；用氮?dú)庠噳旱倪^程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。后，釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷；實(shí)驗完應(yīng)該先降溫。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。

罐內(nèi)工作壓力，電機(jī)及轉(zhuǎn)速的要求。不銹鋼反應(yīng)釜鋼板厚度的選擇和電機(jī)功率的不同，在價格中占相當(dāng)大的比例。4.物料的粘度和酸堿性。攪拌器的選型需要根據(jù)物料的粘度，普通的澄水狀的物料只需要漿式攪拌就可以了，但是如果物料粘度較大，則需要選擇錨式攪拌，攪拌力度大。
  不銹鋼反應(yīng)釜價格有高有低，但是不銹鋼反應(yīng)釜的保養(yǎng)問題，自然不能因為價格的高低而有所不同，保養(yǎng)問題應(yīng)該得到同樣的重視，具體如下：不銹鋼反應(yīng)釜的應(yīng)用非常的廣，所以現(xiàn)在有很多的企業(yè)都在用反應(yīng)釜，其中反應(yīng)釜的。
  如果物料受局部高溫會凝固粘附在罐壁上，還需要選擇帶四氟刮壁的框式攪拌器。不銹鋼反應(yīng)釜價格受很多因素影響，所謂一分價錢一分貨，希望客戶不要因為不銹鋼反應(yīng)釜價格太高而望而卻步，要了解其價格構(gòu)成因素，另外購買后要注重不銹鋼反應(yīng)釜的保養(yǎng)。

二手反應(yīng)釜蒸餾釜應(yīng)具有齊備的溫度壓力流量等儀器儀表設(shè)備，減壓蒸餾的真空泵應(yīng)裝有單向止逆閥防止俄然泊車時空氣進(jìn)入體系。低壓體系與高壓體系銜接處也應(yīng)設(shè)單向止逆閥，以防高壓容器的物料竄入低壓體系發(fā)作。
  防止二手反應(yīng)釜蒸餾釜發(fā)作火災(zāi)事端，除了要加強(qiáng)教育訓(xùn)練和現(xiàn)場管理加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng)防止形成性混合物及時整理設(shè)備管路內(nèi)的結(jié)垢操控好進(jìn)出料流速使用防爆電氣設(shè)備并杰出接地外，還要嚴(yán)厲按操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程操作。
  對有也許超壓的二手反應(yīng)釜蒸餾釜，有必要加裝緊迫泄壓設(shè)備，通常在設(shè)備上裝置閥，關(guān)于不宜裝置閥或風(fēng)險性較大的設(shè)備可裝置片。蒸餾操作中要嚴(yán)厲操控溫度壓力進(jìn)料量回流比等參數(shù)，通蒸汽加熱時閥門敞開度要適合，防止過大過猛使物料急劇蒸騰，體系內(nèi)壓劇升。
  要時間留意保持蒸餾體系的設(shè)備管道疏通，防止進(jìn)出管道，閥門阻塞致使壓力增加形成風(fēng)險。要防止低沸物和水進(jìn)入高溫蒸餾體系，高溫蒸餾體系開車前有必要將釜塔及附屬設(shè)備內(nèi)的冷凝水放盡，以防其俄然觸摸高溫物料發(fā)作剎那間汽化增壓而致使噴料或。