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1、鋁合金成份對(duì)六角管而言，0、10及F等原素是使鋁合金具備優(yōu)良抗點(diǎn)腐蝕能的關(guān)鍵鋁合金原素。別的一些原素也很有可能有一定的效果，K等原素則會(huì)減少六角鋼管的抗點(diǎn)浸蝕工作能力。將鋁合金原素對(duì)原材料耐點(diǎn)腐蝕的影響簡(jiǎn)練地歸納于有益影響是毫無疑問的。13、0的影響是轉(zhuǎn)變的。3在離子晶體中是有利的，但當(dāng)做為正中間金屬材料相進(jìn)行析出的時(shí)候有危害，0在離子晶體中是沒害的，當(dāng)以滲碳體進(jìn)行析出的時(shí)候有危害，但稍有不好影響。 2、對(duì)馬氏體六角鋼管開展冷拉的研究表明，冷拉后試件表層的蝕坑數(shù)量增加和蝕坑的規(guī)格縮小。這是由于冷拉織構(gòu)相對(duì)密度，織構(gòu)在表層冒頭處非常容易造成點(diǎn)浸蝕坑，冷拉有點(diǎn)浸蝕的發(fā)展趨勢(shì)。 3、表層情況對(duì)一個(gè)給出的鋁合金自然環(huán)境管理體系，決策鋁合金點(diǎn)浸蝕電位差的要素原是原材料表層的光滑度。實(shí)際上，對(duì)具備不一樣表層光滑度的鋁合金開展點(diǎn)浸蝕趨向的較為是毫無價(jià)值的。有關(guān)表層光滑度對(duì)六角鋼管點(diǎn)腐蝕能影響狀況。它說明，在一樣的原材料自然環(huán)境管理體系中，若表層光滑度不一樣，其點(diǎn)浸蝕電位差的區(qū)別可在14之上。
六角管在加工過程中,內(nèi)焊選用直流電焊接方式,內(nèi)焊大線和超聲波模具位置因大電流量,造成較磁場(chǎng)。管身在該電磁場(chǎng)功效下,磁矩得到或趨于得到與外電磁場(chǎng)同樣方位的排序。當(dāng)電焊焊接完畢,電磁場(chǎng)逐漸降低直到消退時(shí),因渦流損耗狀況,在六角鋼管上也有剩下磁通密度存有。 六角鋼管磁損的存有會(huì)使圖像復(fù)原器的離子?xùn)|方位偏移，X光工業(yè)電視系統(tǒng)軟件圖象造成“S" 型歪曲形變，影響出氣孔、焊瘤等。當(dāng)然缺點(diǎn),尤其是未熔透、裂痕等條狀當(dāng)然缺點(diǎn)的診斷率。伴隨著管線鋼級(jí)的及X光電視系統(tǒng)圖像復(fù)原器的換型,磁損的影響尤其突顯。此外,帶磁的存有,還會(huì)繼續(xù)在管道環(huán)焊連接時(shí)造成偏弧狀況,影響電焊焊接品質(zhì)。
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