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泰聚金屬材料(遵義市分公司)是專業(yè)生產(chǎn)銷售 鉛玻璃 的企業(yè)。我司規(guī)格齊全,保質(zhì)保量。公司一貫以: 服務(wù)至上、質(zhì)量可靠、價格合理、客戶至上、服務(wù)周到、讓利客戶、薄利多銷為原則,誠實守信為宗旨。持續(xù)改進是我們永恒的目標,我們將以堅持 不懈的奉獻精神和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價格竭誠為您服務(wù),望廣大新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)。我們將與 您攜手共鑄輝煌!


變形溫度:粘度η=109-10Pa·s的溫度。熔化溫度:粘度η=1Pa·s的溫度,在這樣的溫度條件下,鉛玻璃廠可以按照一般要求的速度進行熔化。應(yīng)變溫度:粘度η=1012.5Pa·s的溫度,鉛玻璃廠的應(yīng)力可以在數(shù)小時內(nèi)的溫度。轉(zhuǎn)變溫度:η=1011.4Pa·s的溫度,鉛玻璃廠在這種溫度環(huán)境中的折射率、比熱容、熱膨脹等系數(shù)的物理性質(zhì)都會發(fā)生突變。成型范圍:成型時,鉛玻璃廠表面的溫度范圍上限為10Pa·s至102Pa·s(或102Pa·s至103Pa·s)的溫度,這是成型操作的上限溫度,粘度一般控制范圍為102Pa·s至105.5Pa·s之間。退火溫度:粘度η=1011.0Pa·s的溫度環(huán)境中,鉛玻璃廠應(yīng)力可以在數(shù)分鐘內(nèi)的溫度。軟化溫度:粘度在η=3×106-1.5×107Pa·s時,鉛玻璃廠的溫度通常將106.6Pa·s粘度的溫度定義為軟化溫度,在實際測定時,其軟化溫度是指在每分鐘5℃的升溫速率下,鉛玻璃廠試樣由于自重而發(fā)生的形變,從而讓伸長速度達到每分鐘1mm的溫度,用Tf表示,相當于成型溫度下限的粘度。



鉛玻璃主要用于X射線防護觀察窗,如DR/CT/X光機/DSA/口腔全景機/CBCT/牙片機等設(shè)備 鉛玻璃觀察窗設(shè)計位于控制室與機房之間,其作用主要是在屏障射線 的同時,醫(yī)務(wù)人員能實時掌控患者的情況。新型高質(zhì)量X射線防護透明玻璃1.含有大量的鉛和鋇,使防護效果更好2.可抵擋從100KV到300KV的輻射,鉛當量高3.中性顏色外觀,透光性好4.可應(yīng)用于任何醫(yī)學(xué)、技術(shù)、研究方面的防護第二.透明性高:美觀大方的暗褐色透明板,可制得鉛玻璃不能實現(xiàn)的大尺寸透明屏蔽板.第三.強韌耐用:力學(xué)特性和熱學(xué)特性大致上與丙烯樹脂相同,耐沖擊性也極大為優(yōu)越.第四.加工容易:可以進行裁斷、切割、研磨、穿孔等機械加工和膠接、層壓加工.




鉛玻璃的組成式為:新型高質(zhì)量X射線防護透明玻璃,使用射線防護效果相當好,可以抵擋從100KV到300KV的輻射,產(chǎn)品介紹:ZF3鉛玻璃鉛板鉛玻璃鉛門鉛磚鉛錠鋇砂,防護鋇砂防輻射鉛板醫(yī)用鉛板防輻射玻璃、鉛晶質(zhì)玻璃公司生產(chǎn)的鉛板主要是采用含鉛量為99.994%的1#電解鉛,經(jīng)澆鑄,壓延成板材,擠壓防輻射鉛門詳解:是采用不銹鋼材,防輻射鉛板焊接而成,為了門窗結(jié)構(gòu)的合理美觀,采用經(jīng)高壓精制而成的復(fù)合防護板及其它各種裝飾板材。具有設(shè)計簡約合理,造型美觀大氣。S2-對金化起促進作用的一種是該作用阻撓了Fe2+的氧化并構(gòu)成耗費的Fe3+。對表1所列的一切Eh條件進行核算得出的CN吸附量為所參加NaCN初始濃度(1PPm)的52.5%。因為Eh對吸附的CN沒影響,故可推斷S2-阻撓了高價鐵的構(gòu)成,然后削減了雨高價鐵絡(luò)合的那部分CN的吸附量,這證明了巴克利及他的搭檔的研討成果,該成果標明在氧化的液體頂用Na2S處理時黃鐵礦不被氧化。Fe2+氧化的被阻撓,按捺了使礦藏表面鈍化的不溶性化鐵的構(gòu)成,以及下降對Au的分散速率。由于鉛、鋇含量高,防輻射鉛玻璃易受酸堿污染,不易安裝或存放在酸性或潮濕環(huán)境中。防輻射鉛玻璃的表面比普通玻璃容易劃傷,因此應(yīng)小心處理。ZF3防輻射鉛玻璃是一種理想的透明防輻射材料。主要性能:鉛當量0.24(mm96/mm),比重4.46(g/cm3),透過率(>85%),峰值電壓100kv,波長500-600(nm)。衛(wèi)生部檢測的技術(shù)指標達到并優(yōu)于衛(wèi)生局標準。符合同類產(chǎn)品質(zhì)量標準.防輻射鉛玻璃15mm鉛玻璃廣西廠家出料進入冷卻攪拌機進行攪拌降溫至4℃以下即可出料。將混合均勻的物料在錐型雙螺桿擠出造粒機組造粒。造粒流程:物料進入雙螺桿擠出機加熱熔化,在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力下被擠出模頭,經(jīng)熱切裝置熱切后被鼓風(fēng)通過輸送管道輸送到出口處計量包裝。2標準試樣的制備:將改性PVC粒料進行干燥處理除去水分,干燥溫度約為8~9℃,時間為4~5小時。然后將干燥后的物料用注射機在加料段85~1℃、壓縮段16~17℃、均化段18~185℃、噴嘴溫度17℃、注塑壓力6~7MPa工藝條件射改性PVC標準試樣。3.3PVC管件的制備:將干燥后的改性PVC粒料在FT125注射成型機成型φ2二承一插三通PVC管件,成型工藝溫度為:T1=158℃,T2=162℃,T3=164℃,T4=17℃,T5=17℃,噴嘴溫度177℃;注射壓力:射膠1:2.6MPa,射膠2:4.3MPa,射膠3:4.6MPa,射膠4:4.8MPa;保壓壓力:5.5MPa;注射時間:8s,保壓時間:45s,冷卻時間:12s。




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