美鋼聯(lián)法：它是森吉米爾法的一個(gè)變種，它僅僅是利用一個(gè)堿性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用，其余工序與森吉米爾法基本相同。在原板進(jìn)入作業(yè)線后，首先進(jìn)行電解脫脂，而后水洗、烘干，再通過有保護(hù)氣體的還原爐進(jìn)行再結(jié)晶退火， 在密封情況下進(jìn)入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經(jīng)過氧化爐加熱，所以表面的氧化膜較薄，可適當(dāng)降低還原爐中保護(hù)氣體的氫含量。這樣，對(duì)爐和降低生產(chǎn)成本有利。但是，由于帶鋼得不到預(yù)加熱就進(jìn)入還原爐中，這樣無疑提高了還原爐的熱負(fù)荷，影響爐子的壽命。因此這種方法并未得廣泛應(yīng)用。

賽拉斯法：又稱火焰直接加熱法;首先帶鋼經(jīng)堿洗脫脂，而后用鹽酸表面的氧化皮，并經(jīng)水洗、烘干后再進(jìn)入由煤氣火焰直接加熱的立式線內(nèi)退火爐，通過嚴(yán)格控制爐內(nèi)煤氣和空氣的焰燒比例，使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進(jìn)行不完全焰燒，從而使?fàn)t內(nèi)造成還原氣氛。使其快速加熱達(dá)到再結(jié)晶溫度并在低氫保護(hù)氣氛下冷卻帶鋼， 在密閉情況下浸入鋅液，進(jìn)行熱鍍鋅。該法設(shè)備緊湊，投資費(fèi)用低，產(chǎn)量高( 可達(dá)50/小時(shí))。但生產(chǎn)工藝復(fù)雜，特別是在機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，為了避免燒斷帶鋼，需要采用爐子橫移離開鋼帶的方法，這樣操作問題很多，所以，熱鍍鋅工業(yè)采用此法很少。

壓型鋼板常用0.4~1.2毫米厚的鍍鋅鋼板和彩色涂塑鍍鋅鋼板，冷加工成型，可廣泛用作屋面板、墻面板和隔墻。在上下兩層壓型鋼板間填充輕質(zhì)保溫材料，還可制成保溫或隔熱的夾層板。在雙向有凹凸的壓型鋼板上還可澆筑混凝土制成"鋼-混凝土"組合樓板,此時(shí)壓型鋼板代替了受力鋼筋，同時(shí)又可兼作澆筑混凝土的模板。 構(gòu)造特點(diǎn) 與熱軋型鋼相比，在同樣截面積下，薄壁型鋼截面具有較大的回轉(zhuǎn)半徑和慣性矩。冷彎型鋼在成型過程中因冷作硬化的影響,鋼材屈服點(diǎn)顯著提高,即所謂冷彎效應(yīng)，對(duì)構(gòu)件受力性能有利，從而可節(jié)省鋼材。冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的重量輕、功能多、能工業(yè)化生產(chǎn)，是一種有發(fā)展前途的結(jié)構(gòu)。冷彎薄壁型鋼厚度小，如何防止銹蝕以增加耐久性是必須重視的問題。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意使用環(huán)境，有強(qiáng)烈侵蝕作用的房屋中不宜采用;選用合理的結(jié)構(gòu)形式和構(gòu)造細(xì)節(jié)，如盡量選用圓管、方管等表面積小的截面和采用便于檢查、清刷和油漆的構(gòu)造細(xì)節(jié)。施工時(shí)在采用防腐措施前，應(yīng)徹底鐵銹和污垢，特別要注意節(jié)點(diǎn)和不便的部位。防腐可視具體情況選用鍍鋅或各種底漆和面漆。實(shí)踐證明:重視防腐問題并在使用中注意維護(hù)，冷彎薄壁型鋼是具有一定的耐久性的。