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出料均勻后??诙嘤嗟奈锪?。安裝好定徑套,聯結好管路,檢查有無滲漏。拆除??诙蔚?8-22區(qū)加熱器。點動成型機“前進”按紐,使成型機到預定位置,注意模塊與定型套間的間隙,如有干涉應進行調整。成型機調整到位后,啟動真空泵,打開 段真空。啟動成型機使模塊運轉。啟動正常充氣,快速充氣。啟動1#擠出機,一段時間后停止快速充氣,待已形成外層壁,一級真空形成壓力后,啟動2#擠出機,內層真空。管材正常生產后,啟動各部冷卻。隨時注意觀察各壓力表表壓、各級溫度、速度變化情況,作好相應的記錄。管材通過噴淋冷卻槽,啟動水泵電機。
對管材均勻噴灑冷卻水,使管材進一步的冷卻。啟動吹干裝置除去管材外表面的水分。分別啟動切割機、堆放機進行切割和堆放。停機操作停止加熱首先合上料斗插板,停止加料,逐漸降低螺桿轉速,停止擠出。停止壓縮空氣、真空,向后退出成型機,管材脫離成型模塊后,按下成型機“停止”按紐,成型模塊停止運行。停止各部冷卻。切斷各設備電源、水源、壓縮空氣。清理現場。停機的處理如遇HDPE雙壁波紋管成型不理想,需要進行調整時。需先停止擠出機,成型機向后退出至適當位置,成型模塊繼續(xù)運轉至管材脫離成型模塊后停止。遇緊急情況需緊急停機時,按急停按紐,當設備運行中發(fā)生重大時,應立即切斷總電源。操作注意事項嚴禁金屬塊及其他硬質雜物混入物料中。
HDPE雙壁波紋管管道修補要點HDPE雙壁波紋管管道敷設后,因意外因素造成管壁出現局部損壞,當損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時,可采取粘貼修補措施.HDPE雙壁波紋管管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm與管材同樣材質的圓形板.管壁局部損壞孔洞為20~100mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞 尺寸加l00mm與管材同樣材質的圓形板.管壁局部出現裂縫,當裂縫長度不大于管周長的1/12時,可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質的板,板兩端宜切割成圓弧形.
修補前應先將管道內水排除,用刮刀將管壁面破損部分剔平修整,并用水清洗干凈.對異形壁管,必須將貼補范圍內的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平.粘接前應先用環(huán)已酮刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘貼.外貼用的板材宜采用,從相同管徑管材的相應部位切割的弧形板.外貼板材的內側同樣必須先清洗干凈,采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑.對不大于20mm的孔洞,在粘貼完成后,可用土工布包纏固定,固化24小時后即可還土。




潤星電力管材(遵義市分公司)專業(yè)生產銷售各種規(guī)格的 玻璃鋼電力管,在生產中落實可持續(xù)發(fā)展方針,進入環(huán)保生產行列。我們始終堅持品質、服務和創(chuàng)新的發(fā)展理念,堅守真誠合作、勇于創(chuàng)新和敢于挑戰(zhàn)的企業(yè)精神,致力于生產出滿足時代發(fā)展所需的 玻璃鋼電力管,為的快速發(fā)展貢獻一份力量。



下管可用人工或起重機進行。本工程排水管道管材均采用人工下管。人工下管時,可由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員;對放坡挖溝槽,嚴禁將管材由槽頂注入槽內。313管道安裝(1)安裝工藝流程:下管y清理管口y清理膠圈、上膠圈y安裝機具設備y在承口外表面和膠圈上刷潤滑劑y頂推管子使之插入承口y檢查y接口試壓。(2)清理管口。將承口內的所有雜物予以,并擦洗干凈,因為任何附著物都可能造成接口漏水。(3)清理膠圈、上膠圈。將膠圈上的粘接物清擦干凈,把橡膠圈應均勻、平整的套在插口槽內,不得扭曲和斷裂。并用手沿整個膠圈按壓一遍,確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻一致地卡在槽內,見下圖1。(4)安裝頂進工具。如果采用拉力工具進行管道安裝時,將準備好的工具安裝到位準備頂推。
連接前再檢查一遍承口和插口,在承口上安裝嘴。(5)在承口外表南和膠圈上刷潤滑劑。將潤滑劑均勻地刷在承口內表面,在兩個/O0型橡膠圈表面上刷潤滑劑,也可用肥皂水替代潤滑劑。(6)頂推管子使之插入承口。1連接時一般應逆水流方向連接,連接前在基礎上對應承插口的位置要挖一個凹槽,承插安裝后,用砂子填實。對于大口徑管,其插口端的管子要用吊力將其輕離地面,以減少管子與土面的摩擦、減少安裝力。安裝力的方式:手搬葫蘆、手拉葫蘆或挖掘機。在使用挖掘機作為頂進設備時,一定不要采用起臂的方法進行安裝,而應采用轉動挖掘機頭的方法緩慢安裝;連接時應逆水流方向連接,連接前在基礎上對應承插口的位置要挖一個凹槽,承插安裝后,用砂子填實。
如圖2所示。(7)檢查。檢查插口推入承口的位置是否符合要求,用挖尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。(8)接口試壓:安裝完畢的每一道承插口之間均設置了試壓孔,其橡膠密封圈的設置的優(yōu)良特性,使得每一節(jié)管道在安裝之后均可以檢驗承插安裝之后的質量,以確保整個管道安裝完畢之后的氣密性。試壓要求為:每一道承插接口,均應以3min的時間保壓,以確認不泄漏。承口與插口的借轉角,均需以每道承口與插口之間的無泄漏為原則。(9)管道修補:管道敷設后,如受意外發(fā)生局部損壞,當損壞部位的長或寬不超過管周長的1/12時,采取修補的措施,處理措施如下:1管道外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0102m以內時,先將管內水排除,用棉紗將損壞部位清理干凈,然后用環(huán)已酮清理干凈,刷耐水性能好的塑料粘合劑;再從相同管材相應的部位取下相似形狀大小的板材,進行粘接,用土工布包纏固定,固化24小時后可覆土。
管道外壁損壞部位呈現管壁破碎或長011m以內孔洞時,用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周圍0105m以內用環(huán)已酮清理干凈,刷耐水性能好的塑料粘合劑。?再從相同管材相應部位取下相當損壞面積2倍的弧形板,內壁涂粘接劑扣貼在損壞部位,用鉛絲包扎固定。如管壁有肋,將損壞部位周圍0105m以內的肋去除,刮平不帶肋跡,采取上述相同的方法補救。(10)管道與井接觸處的地基處理。管道從管溝伸入檢查井,由于管道受到不同強度的支撐;從軟到硬,所以需要設置過渡區(qū),保證管道得到均勻的支撐,防止剪切或集中荷載的發(fā)生。為達到這種效果,我公司計劃將采取如下措施:沿鋪設方向,挖掉相當于3倍管徑的土,也按一定的坡度挖除,然后將挖除部分換置為碎石砂墊層,并夯實,具體做法如下圖3。




基坑周圍設排水溝和集水井,隨時保護排水暢通。施工道路距基坑口不得小于5m??觾仁┕るS時注意邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現裂縫和及時組織撤離,采取加固措施并確認后,方可繼續(xù)施工。基坑開挖時,應沿基坑邊做小土堤,并在基坑四周設集水坑或排水溝,防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應將稀泥除凈方可進行施工。施工中,取土、運土、鋪填、壓實等各工序應連續(xù)進行,雨前應及時壓完已填土層,并做成一定坡勢,以便排除雨水。甘肅省蘭州水污生后,把我國供水行業(yè)中長期存在的問題再次暴露在公眾的面前。國內供水設施和供水管網超期服役和老化失修現象嚴重,漏損率居高不下。相關部門組織的供水管網普查結果顯示:由于供水管道老化嚴重。
國內城市供水管網漏損現象非常普遍,并呈逐年增加趨勢。部分被調查的城市供水管網漏損率為21.4%左右,一些北方地區(qū)城市供水管網漏損率甚至達到40%,遠遠超過12%的 控制標準。2012年6月,住房和城鄉(xiāng)發(fā)布《全國城鎮(zhèn)供水設施改造與建設“十二五”規(guī)劃及2020年遠景目標的通知》,根據規(guī)劃,“十二五”期間供水設施項目總投資將達4100億元,涉及水廠新建及改造、管網新建及改造、水質檢測監(jiān)管能力建設、供水應急能力建設等細分領域。規(guī)劃指出,在管網更新改造方面,要對使用年限超過50年的灰口鑄鐵管、石棉水泥管等落后管材的供水管網進行更新改造,共計9.23萬公里。管道行業(yè)的資深人士指出,從上述數據可以看出:城市供水管網升級改造需要投入“真金白銀”。
這顯然需要相關省市由足夠的資金支撐。但實際情況卻是地方對城市管網投入的資金遠遠不夠,大部分須依靠水務公司自籌,而供水價格管理辦法則明確要求:目前供水管網的投資運營管理費用由各地水務公司負擔。以目前的國內水價看,水務公司根本負擔不起這個成本。有業(yè)內人士指出,從表面上看,供水管網改造升級的難點,是水務公司的資金捉襟見肘。而更深層次的原因則是地方的傳統(tǒng)觀念在作祟。一直以來,不少地方對供水管網的建設,心態(tài)不正確:重地上、輕地下;重開發(fā)、輕建設;重建設、輕維護,導致對地下管網設施投入不足。住房和城鄉(xiāng)相關表示:供水、污水處理都屬于公共服務,提供服務責無旁貸。要建立公共財政,由公共財政來提供城市供水的公共服務。
這是基本的原則。管網建設需要的投入,應列入財政支出。也有分析認為,城市外觀發(fā)展和變化更容易被看見,也更容易成為城市管理者的“政績”,而許多地下設施盡管很重要、隱患也很突出,但這些隱患平日里看不見,公眾和社會關注度相對較低、建設和改造難度大,很難出政績。因此一些城市管理者自然而然地“重面子不重里子”,對供水管網改造升級采取“選擇性忽略”。對此,專家指出,未來要落實城市供水管網改造升級,一方面要調整心態(tài),改變原有觀念;另一方面,還應進行制度和觀念的創(chuàng)新,如設立投資基金,引入民間資本等。這位專家分析說:從長遠考慮,應該長期持續(xù)投入,可以用十幾年的時間,逐步把落后的老管網全部換掉。這樣的話,供水管網的漏損率在降低的同時。




PE雙壁波紋管大家都不陌生,在生活、工作中都能用到,但是知道PE雙壁波紋管制作過程的卻是。小小的PE雙壁波紋管必須經過復雜的工藝才能成為合格的產品,由于PE雙壁波紋管多是大口徑型規(guī)格,擠出成型用原料較多,所以一般廠家都采用雙螺桿擠出機(平行或錐形雙螺桿擠出機均可應用),PE雙壁波紋管成型過程主要經過管材成型,管材切斷和擴口等三個工藝流程,混合篩后粉料-向擠出機上料-擠出機加熱塑化-擠出機頭分流-壓縮成雙層薄壁管狀-在模塊與定徑套間由壓縮空氣吹漲-內外壁成型-冷卻水次序卻定型-連續(xù)牽引管材脫模。成型機勻速出管-切割機夾具卡緊并同行-切割刀盤旋轉并進刀-切割管材-刀盤復位-夾具松開復位-小車回位等待下一指令。綜合上述,不難看出PE雙壁波紋管的生產工藝非常復雜,經過完善的生產工藝才能生產出高質量PE雙壁波紋管,滿足日常生活的需要。
PE雙壁波紋管的使用規(guī)模越來越廣,施工需求量增大,市場上許多質量低質的PE雙壁波紋管也混入其間,牟取暴利,不會專業(yè)人員底子無法分辯,對客戶形成很大的丟失。為使客戶選購時不被遮蓋,以下小編為我們具體介紹PE雙壁波紋管常見缺點的緣由剖析:內壁不平坦PE雙壁波紋管內壁不平坦通常由真空度偏小、水套溫度過高、內層過薄等導致。真空度偏小應當查看內層真空管路是不是疏通,真空泵是不是作業(yè)正常等。水套溫度過高通常是由于冷卻水的水溫過高或冷卻水的流量過小導致,可通過這兩個方面的調整來處理。擴口不良。擴口不良可分為以下幾種狀況:a、內層被吹破緣由通常有內層沖氣氣壓過大;原材料耐性欠好;內層過薄;擴口放氣發(fā)動晚或擴口放氣管路不曉暢;
原材料內有雜質;物料塑化不良等。b、擴口內外層未貼好若是這種表象發(fā)生在始端,則由于內層沖氣發(fā)動較晚或相應段的氣壓過小;若是發(fā)生在結尾,則由于內層沖氣提前結束或擴口放氣提前結束,又或許由于相應段的氣壓過小;若是從頭到尾都沒有貼好,則有可能是原材料的功用或溫度的緣由。c、擴口不完整擴口的結尾不管怎樣調整都無法貼上,緣由通常是內層沖氣提前結束了,擴口放氣提前結束了d、擴口前端的內層有凹限引起這種現象的原因一般是內層沖氣過早啟動;水套與在型模塊的中線偏離(成型機與水套不對中);內層壁厚偏薄;內層真空過早停止。e、擴口末端內層堆料,這種現象往往會導致擴口往里面凹。其原因是擴口末端內層料過厚;成型機在此段的降速的量過大;
之前幾段的內層沖氣過大;內層的料溫過高致料坯過軟;外層的料坯在此段過厚。f、擴口末端的內層有凹限其原因一般是擴口后的 個波和第二個波內的氣壓過??;擴口后的 個波和第二個波所對應的內層壁厚過厚;內層真空度較小或內層真空啟動過晚;原材料的韌性差等。內層有劃痕通常由于料溫過高致使內層口模上粘有糊料;料內有雜質;水套上有劃傷;內層口模有劃傷等。外壁有小孔其緣由是物料內有雜質;某區(qū)段溫度失控致物料燒糊,糊料時而被帶出;為了進步管材功用而參加的有些如功用母料、消泡劑等的分散性欠好,或許說與根底樹脂的相容性欠好。管材的波峰歪斜由成型機速度過快冷卻欠好、正常沖氣氣壓過小導致。管材的重量不穩(wěn)定一般是因為原材料的性能不穩(wěn)定或下料段的溫度波動過大。

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