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彈簧鋼板65Mn65Mn 化學(xué)元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.3 0.25① 熱壓力加工用鋼 銅含量應(yīng)不大于0.2% 。② 未經(jīng)用戶同意不得有意加入本表中未規(guī)定的元素。應(yīng)采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。③ 氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼,其氮含量應(yīng)不大于0.008%,供方能保證合格時,可不作分析。④ 鉛浴悴火(派登脫)鋼絲用的35~85 鋼的錳含量為0.30%~0.60% , 65Mn 及70Mn 的錳含量為0.70 %~1.00% , 鉻含量不大于0.10%,鎳含量不大于0.15%, 銅含量不大于0.2% , 磷、硫含量也應(yīng)符合鋼絲標(biāo)準(zhǔn)要求,但不大于表中規(guī)定的指標(biāo)。⑤ 鋼棒(或坯)的成品化學(xué)成份允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。65Mn 機(jī)械性能直徑(厚度)dmm 熱處理或狀態(tài) 抗拉強(qiáng)度σb Mpa 屈服點σs Mpa 延伸率δ % 斷面收縮率ψ % 硬度 HBWd=25(試樣尺寸) 正火 ≥735 ≥430 ≥9 ≥30 未經(jīng)熱處理鋼≤285退火鋼≤229



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65Mn屬于彈簧鋼,是彈簧鋼的典型鋼種,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。 65Mn彈簧鋼用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧等。 65Mn彈簧鋼性能特點為強(qiáng)度高,淬透性較大,脫碳傾向小,但有過熱敏感性,易產(chǎn)生淬火裂紋并有回火脆性。其切削加工性能也不錯,在退火狀態(tài)下,相對加工性為70%。 較高的彈性極限、屈服強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,及淬透性高、切削性好的特點,也讓65Mn成為制造金剛石圓鋸片的主要材料。除了彈簧用途,65Mn另一個身份是碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 699),用于機(jī)加領(lǐng)域,是冷作模具鋼的典型材料, 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割



彈簧鋼板65Mn用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧等,由試驗可以看出,330℃以上熱處理后,母材彈性基本消失,且斷裂均發(fā)生在母材處,而不發(fā)生在焊點及其熱影響區(qū),這說明熱處理后雖然熱影響區(qū)的脆性完全消失,但母材的強(qiáng)度被大大削落(經(jīng)試驗,所用母材的抗拉強(qiáng)度為1663MPa)。臨界點溫度(近似值)Ac1=726℃,Ac3=765℃,Ar3=741℃,Ar1=689℃,Ms=270℃,正火規(guī)范:溫度810±10℃,空氣冷卻,交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨,65Mn鋼可制作一般截面尺寸為8~15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧,底墊彈簧、彈簧發(fā)條。




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