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產(chǎn)品優(yōu)勢圖



空氣壓力對清理效率的影響 空氣壓力(噴嘴出口處的壓力)與清理效率成正比,其表達式為:S=Kp 式中 S——清理效率,㎡/h; K——綜合系數(shù); p——空氣壓力,MPa。 原則上空氣壓力越高,則清理效率越高。但因空氣壓力升高后,磨料的破碎率、安徽馬鞍山本地對被噴材料的切蝕、安徽馬鞍山本地噴射的有效距離及空 氣紊流都會隨之變化,并反映到清理效率中來。所以,綜合考慮各方面因素,空氣壓力 成績?yōu)?.7Mpa左右,一般應保 持在0.55~0.75Mpa之間,若太低則清理效率會顯著下降并浪費能源,若太高則磨料破碎率會顯著上升,磨料尖腳嵌入被 噴物的概率升高。在0.65Mpa左右,若空氣壓力相差0.01Mpa,則清理效率相應變化約2.4%




噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術經(jīng)過不斷的發(fā)展、安徽馬鞍山當?shù)靥岣吆屯晟?以其獨特的加工機理和廣泛的加工、安徽馬鞍山當?shù)貞梅秶?使其在當今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞,已廣泛地應用于機械制造、安徽馬鞍山當?shù)貎x器儀表、安徽馬鞍山當?shù)蒯t(yī)療器械、安徽馬鞍山當?shù)仉娮与娖?、安徽馬鞍山當?shù)丶徔棛C械、安徽馬鞍山當?shù)赜∪緳C械、安徽馬鞍山當?shù)鼗C械、安徽馬鞍山當?shù)?、安徽馬鞍山當?shù)毓ぞ?、安徽馬鞍山當?shù)厝芯摺不振R鞍山量具、安徽馬鞍山模具、安徽馬鞍山玻璃、安徽馬鞍山陶瓷、安徽馬鞍山工藝品、安徽馬鞍山機械修理等等眾多領域. 一、安徽馬鞍山噴砂機的主要用途 1.零部件外表面的清理強化; 2.工夾具和材料的清理強化; 3.電鍍,氧化、安徽馬鞍山涂裝前零件的表面清理; 4.桶、安徽馬鞍山管、安徽馬鞍山盤、安徽馬鞍山罐和器皿等表面上的污染物; 5.工具、安徽馬鞍山模具、安徽馬鞍山管材、安徽馬鞍山板材和操作件的清理; 6.玻璃模、安徽馬鞍山橡膠模具、安徽馬鞍山金屬鑄件和擠壓件的表面清理; 7.修整焊縫; 8.工件表面釉; 9.工件表面氧化皮,加工過程中并后的色差(鑄件,鍛件); 10.清理大型渦輪機、安徽馬鞍山發(fā)動機鑄件或復雜的小零件; 11.發(fā)動機維修時零件(如氣缸體,活塞和火花塞)清理; 12.清潔電刷、安徽馬鞍山接觸器和接線術等的表面,改善導電性能; 13.羊皮紙和其他藝術品的清理和保存; 14.工件表面上的舊油漆和污物等. 二、安徽馬鞍山優(yōu)點 1.金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變; 2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學反應; 3.可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用; 4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求; 5.能耗低,費用省; 6.不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用; 7.對周圍環(huán)境無害


產(chǎn)品案例


公司實力


噴砂機常見八大問題, 一.除塵器灰塵含彈丸過多 分離器風量過大,適當調(diào)節(jié)風口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好. 二.除塵器除塵效率低 1.除塵器風機接線錯誤,風機反轉(zhuǎn),重接線; 2.除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒; 3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封; 4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵風含塵量過高; 5.除塵器反吹機構(gòu)未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時附著在濾筒上的灰塵. 三.斗式機不運轉(zhuǎn) 1.夾住,去掉機底部過大顆粒; 2.皮帶打滑,調(diào)整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶; 3.機底部丸料過多,按順序停機并丸料. 四.噴丸清理機的清理效果不理想 1.彈丸量不足,適當增補新彈丸; 2.拋丸器拋射方向不準確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置; 3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度; 4.丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料. 五.清理室大門開關不靈或打不開 門軸潤滑不好,加注潤滑油. 六.機器開車泊車動作不敏捷或不按劃定動作 1.有關電氣元件損壞,檢查更換; 2.電氣箱灰塵、安徽馬鞍山同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良; 3.時間繼電器灰塵、安徽馬鞍山同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良. 七.螺旋輸送器不運轉(zhuǎn) 1.丸料堵塞,按順序停機并丸料; 2.螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑; 3.螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接. 八.分離器分離效果差 1.流幕不均,調(diào)節(jié)流量控制板,達到滿幕簾; 2.分離區(qū)的風速分歧適,調(diào)整分離器風口的蝶閥,使分離區(qū)風速達到4~5m/s,并調(diào)整一、安徽馬鞍山同城二級調(diào)節(jié)板的位置


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