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流體保送管,鍋爐廠,工程,機械加工廠。按機構性能供應的國產無縫管,普通碳素鋼按的甲類鋼制造(但必需保證含硫量不超越0.050%和含磷量不超越0.045%),其機械性能應契合表內所規(guī)則的數值。按水壓實驗供應的國產無縫管必需保證標準所規(guī)則的水壓實驗。進口無縫管的物理性能檢驗按合同規(guī)則的有關標準中止。用途無縫管用途很普遍。普通用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量多,主要用作保送流體的管道或結構零件。根據用途不同分三類供應:按化學成分和機械性能供應;按機械性能供應;按水壓實驗供應。供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要中止水壓實驗。特地用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。

種類無縫鋼管按消費方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。按材質的不同,分為普通碳素結構管、低合金結構管、優(yōu)質碳素結構管、合金結構管、不銹管等。按特地用途分,有鍋爐管、地質管、石油管等。無縫管按GB/T8162-87規(guī)則規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。外觀質量:鋼管的內外表面不得有裂痕、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完好掉,后不得使壁厚和外徑超越負傾向。鋼管的兩端應切成直角,并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協(xié)議也可不切頭。冷拔或冷軋精密無縫鋼管
熱軋、冷拔、熱擴按消費方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。熱軋無縫管普通在自動軋管機組上消費。實心管坯經檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不時旋轉和行進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸構成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。后經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,抵達規(guī)格央求。

 




無縫鋼管用途很普遍。普通用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量多,主要用作保送流體的管道或結構零件。根據用途不同分三類供應:按化學成分和機械性能供應;按機械性能供應;按水壓實驗供應。按a、b類供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要中止水壓實驗。特地用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用,地質用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。
無縫鋼管具有中空截面,大量用作保送流體的管道,如保送石油、自然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材。普遍用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可進步材料應用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,已普遍用鋼管來制造。
熱軋無縫鋼管主要消費工序(△主要檢驗工序):管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處置△→廢品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢)→入庫.冷軋(拔)無縫鋼管主要消費工序:坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處置→矯直→精整→檢驗
普通的無縫鋼管的消費工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的消費流程普通要比熱軋要復雜,管坯首先要中止三輥連軋,擠壓后要中止定徑測試,假定表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機中止切割,切割生長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體中止酸洗,酸洗時要留不測表能否有大量的起泡產生,假定有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚普通比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管愈加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。




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