角鋼的宏觀檢驗有肉眼或小于十倍的放大鏡對鋼的質(zhì)量進行檢驗，常有的有以下幾種：低倍酸侵試驗 在鋼坯或鋼材上取樣，經(jīng)車削加工，再經(jīng)過酸的侵蝕，觀察鋼材在不同斷面上的缺陷，如縮孔、疏松、偏析、氣泡、夾雜物等。將試樣按規(guī)定采取，經(jīng)熱處理后，用沖擊力將其折斷，觀察其斷口情況，如檢查“白點”等。沿軋制的縱向取一定長度的試棒，然后車成粗、細不同的三種直徑試樣，檢查不同截面上是否有發(fā)紋（細裂紋缺陷）。檢驗鋼錠或鋼坯的常用方法：將斷面刨光后，在印相紙上顯影，可以明顯地看出硫化物在鋼中的分布情況，及鋼材的低倍缺陷。一種無損檢驗，通過超聲波的傳播情況觀察鋼內(nèi)部的缺陷情況。

  在金相顯鏡下進行質(zhì)量檢查，通常放大倍數(shù)為50-100倍，目前常用于檢查鋼的晶粒度、脫碳層、帶狀組織、網(wǎng)狀組織等，與上述的低倍檢查相對應(yīng)，通常叫做高倍檢驗。

   堿洗、脫脂屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內(nèi)容為角鋼表面的油脂、涂料等，尤其要注意涂料的去除。生產(chǎn)中曾經(jīng)有過例子，堿洗、酸洗無效，火燒后可以焦化，但仍然附著著，經(jīng)分析方知道是涂料，因而采用專用的清洗劑才可有效清理。酸洗屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內(nèi)容為除去鐵銹、氧化鐵皮、沉積鹽及其他表面覆蓋物。

酸洗后檢查處理，屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內(nèi)容為檢查角鋼酸洗的缺陷以及酸洗角鋼表面質(zhì)量是否理想，并采取有針對性的措施。如有酸洗不充分時，需要再次酸洗或延長酸洗時間；如果酸洗前處理不是全部，重新處理后再次酸洗。熱鍍鋅角鋼具有表面光澤，鋅層均勻，無漏鍍，無滴溜，附著力強，抗腐蝕能力強的特性，在郊區(qū)環(huán)境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補。
 在市區(qū)或近海區(qū)域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間；性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護。