大孔樹脂又稱全多孔樹脂，大孔樹脂是由聚合單體和交聯(lián)劑、致孔劑、分散劑等添加劑經(jīng)聚合反應(yīng)制備而成。聚合物形成后，致孔劑被除去，在樹脂中留下了大大小小、形狀各異、互相貫通的孔穴。因此大孔樹脂在干燥狀態(tài)下其內(nèi)部具有較高的孔隙率，且孔徑較大，在100-1000nm之間，故稱為大孔吸附樹脂。
  離子交換樹脂不能露天存放，存放處的溫度為0-40℃，當(dāng)存放處溫度稍低于0℃時(shí)，應(yīng)向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外，當(dāng)存放處溫度過高時(shí)，不但使樹脂易于脫水，還會(huì)加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水，使用時(shí)不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然后再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應(yīng)使其保持濕潤(rùn)。
  將準(zhǔn)備裝柱使用的新樹脂，先用熱水(清潔的自來水即可)反復(fù)清洗，陽離子交換樹脂可用70-80℃的熱水，陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些，可用50-60℃熱水。開始浸洗時(shí)，每隔約15分鐘換水一次，浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng)，換水4-5次后，可隔約30分鐘換水一次，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少時(shí)為止。

造成樹脂鐵“中毒”的原因主要有4方面：
①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水；
②進(jìn)水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化物；
陰樹脂發(fā)生鐵“中毒”的主要原因也有以下兩種：
一是再生陰樹脂的堿純度達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，特別是液態(tài)堿中含有鐵的化合物較多時(shí)，更容易使陰樹脂中毒；
二是水中含有大分子有機(jī)物時(shí)，容易與鐵形成螯合物（即有機(jī)鐵），它可以與強(qiáng)堿性陰樹脂進(jìn)行交換反應(yīng)，集結(jié)

在交換基團(tuán)的位置上，堵塞樹脂的交換孔道，使交換容量和再生容量下降，再生效率降低，再生劑與清洗水耗量

增加，進(jìn)一步導(dǎo)致樹脂鐵“中毒”。