流體無縫管的 承受的內水壓力(壓強)計算
  P=2T[S]/D 式中：P——管內水壓強，MPa;D——管內徑，mm;[S]——管材的許用拉應力強度MPa，T——管壁厚，mm。
  這個公式是取單位長度的水管，進行受力分析得到的。
  意思是取單位長度的水管，并剖開，取出一半，研究作用于它上面萬豪的水壓力與管壁拉力的平衡，即可得到這個公式。
  (水壓力就是PD，管壁拉力就是2T[S]，二者相等，即PD=2T[S]，兩邊除以D即得本公式。)
  所謂 承受壓力是指在系數(shù)等于1時所能承受的壓力。
  上面公式沒考慮系數(shù)，如果考慮系數(shù)K(K大于1)，則 P=2T[S]/(KD)
  無縫管，焊管，不銹管都能用這個公式，但式中的管材的許用拉應力強度[S]各有不同，焊管的[S]還取決于焊縫的質量。
  要強調的是這里承受壓力是指管道的內水壓強，而不是管道外部的壓強，流體無縫管管道外部的承受壓力應另加考慮。

在冶煉控制嚴格的情況下，多出現(xiàn)第三種情況，其控制措施為：
  1、提高45#結構鋼管的塑韌性：提高鋼水的潔凈度，減少有害夾雜;增加連鑄坯等軸晶比例，減少中心偏析和中心疏松;采用合理的冷卻制度，避免鑄坯內部出現(xiàn)內裂紋;對下線鑄坯或連軋坯采取緩冷工藝，減少內部應力，從而保證管坯和成品45#結構鋼管的組織和力學性能滿足技術標準要求。
  2、合理控制加熱溫度：通過測定熱塑性曲線，選擇 的加熱溫度。管坯加熱還要注意有足夠的保溫時間，以降低變形抗力和提高45#結構鋼管塑韌性。
  3、降低軋輥轉速：軋輥轉速是穿孔工藝的關鍵參數(shù)，軋輥轉速由低向高變化過程中，存在一個開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉速。軋輥轉速較低時，管坯容易形成孔腔;軋輥轉速較高時，管坯和45#結構鋼管容易形成分層缺陷。為了管坯和45#結構鋼管分層缺陷，應把軋輥轉速降低到開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉速以下。