一組具有不同粒徑的破碎材料通過(guò)單層或多層均勻穿孔的篩網(wǎng)，然后分成幾個(gè)不同的階段進(jìn)行篩分。 大于篩孔的顆粒留在篩表面上，這稱為篩表面上的篩子，小于篩孔的顆粒穿過(guò)篩孔，該孔稱為篩表面下的篩。 實(shí)際的篩選過(guò)程是：在大量大小不一的粗粒和分散物料進(jìn)入篩子表面后，只有一部分顆粒與篩子表面接觸。 由于篩箱的振動(dòng)，篩子上的材料層松動(dòng)，從而存在大顆粒。 間隙進(jìn)一步擴(kuò)大，小顆粒趁機(jī)穿過(guò)間隙并轉(zhuǎn)移到下層或輸送機(jī)。 由于小顆粒間隙小，所以大顆粒不能通過(guò)，從而使原始的無(wú)序顆粒群分離，即，根據(jù)顆粒尺寸將層分層，并且小顆粒在粗顆粒下的排列規(guī)則 形成了。 將到達(dá)篩子表面的細(xì)顆粒通過(guò)篩子進(jìn)行篩分，將粗顆粒和細(xì)顆粒分離以完成篩選過(guò)程。 但是，沒有足夠的分離空間，在篩分過(guò)程中，一部分篩孔通常留在篩子上。 篩分細(xì)顆粒時(shí)，盡管顆粒小于篩孔，但篩分的難易程度卻有所不同。 具有相似材料和篩目尺寸的顆粒難以通過(guò)篩子，而穿過(guò)篩子下層的顆粒間隙則更困難。
 旋振篩已被越來(lái)越多的客戶發(fā)現(xiàn)，他們選擇了一種更好的控制方法來(lái)改變?cè)嫉膯晤l振動(dòng)并改變?yōu)槎囝l振動(dòng)，這極大地?cái)U(kuò)展了旋振篩的范圍和性能。 旋振篩驅(qū)動(dòng)引導(dǎo)件在旋振篩操作中主要起到傳遞振動(dòng)力的作用。 通過(guò)斜向上的傳遞方向，合成激振力傳遞到整個(gè)篩子表面，迫使篩子表面的材料向前跳躍。 運(yùn)動(dòng)。 安裝角度的原因是材料篩滲透率的標(biāo)準(zhǔn)。 安裝振動(dòng)電機(jī)后，旋振篩材料會(huì)以一定距離運(yùn)行，速度會(huì)降低，并且保持現(xiàn)象還會(huì)縮短篩子的使用壽命。
 通常，旋振篩的位置更直接位于線性旋振篩的下方，并且位于篩網(wǎng)機(jī)的兩側(cè)，并且其位置位于旋

當(dāng)環(huán)境溫度低于5°C時(shí)，振動(dòng)篩需使用70號(hào)工業(yè)齒輪油。 當(dāng)環(huán)境溫度高于5°C時(shí)，請(qǐng)使用90號(hào)工業(yè)齒輪油。 振動(dòng)篩的密封板和隔離環(huán)之間的凹槽被油脂密封，并且油杯每周要充滿油脂。 注入的油量取決于振動(dòng)器執(zhí)行器的尺寸。 小滴油的連續(xù)滴注表明油量恰到好處。 如果潤(rùn)滑劑大量溢出，則油位太高，否則油量太低。 振動(dòng)篩的篩面或出口是否水平直接與設(shè)備的屏蔽效果有關(guān)。 如果不是水平的，則應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 如果篩網(wǎng)的預(yù)張緊過(guò)程不好，則擰緊振動(dòng)篩的底部時(shí)，篩網(wǎng)將不會(huì)擰緊，并且在執(zhí)行任務(wù)時(shí)，投擲力也會(huì)大大降低。 切屑不能倒空。
  振動(dòng)篩是我們現(xiàn)在經(jīng)常使用的振動(dòng)設(shè)備。 在使用過(guò)程中，它可以更好地執(zhí)行過(guò)濾功能。 然后有一件事情對(duì)我們非常重要，除了使用，即交付，我們正在交付。 我們需要不斷改進(jìn)我們的服務(wù)，然后才能更好地實(shí)現(xiàn)我們的目標(biāo)：對(duì)于振動(dòng)篩，我們需要執(zhí)行以下操作：
   交付我們需要對(duì)我們的組件進(jìn)行起重檢查，主要是檢查振動(dòng)篩組件是否完整和有缺陷。
   這對(duì)我們的晉升也非常重要，我們需要大大改善我們的平衡，以便我們可以更好地交付振動(dòng)篩。
   我們需要整理和打包說(shuō)明手冊(cè)，等待交付，然后實(shí)現(xiàn)我們的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)我們的價(jià)值，以便我們能夠?qū)崿F(xiàn)我們的目標(biāo)。