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影響除塵骨架（袋籠）的性能的因素：
1.除塵骨架（袋籠）的尺寸的影響：銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應(yīng)采用袋式除塵器，整體上看，有色冶金行業(yè)的改造工作任務(wù)艱巨，因而對除塵骨架的需求較大。在除塵袋籠（骨架）的幾何尺寸中，以除塵骨架（袋籠）的直徑、氣體以及排氣管形狀與大小為重要的影響因素，氣體參數(shù)對除塵袋籠（骨架）性能的影響：包括氣體流量的影響，氣體含塵濃度的影響，氣體含濕量的影響，氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等，粉塵的物理性質(zhì)對除塵骨架（袋籠）的影響.除塵骨架（袋籠）內(nèi)壁粗糙度的影響：濃縮在壁面附近的粉塵粒，會因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵粒被拋入上升的氣流，進入排氣管，降低了除塵效率。除塵器骨架的應(yīng)用范圍：能夠在不同的重金屬行業(yè)中使用，在其產(chǎn)生重要的作用和貢獻，電解鋁行業(yè)主要采用除塵骨架煙氣凈化技術(shù)，隨著電解槽的加大，處理100萬～300萬m3/h風量的除塵骨架也越來越多。


除塵器骨架是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣-固分離裝置。然后凈化氣經(jīng)排氣管排出器外。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失，采用大陸花崗巖，經(jīng)機械加工成圓形彎板，整體結(jié)構(gòu)光滑平整。安裝簡樸，一般每節(jié)1米，現(xiàn)場吊裝半天即可安裝完成，減少了施工周期，對于捕集、旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達錐體時，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。當氣流到達錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風除塵器中部，由下而上繼續(xù)做螺旋形流動。分離5-10μm以上的粉塵效率較高，除塵技術(shù)就是指從含塵氣體中除掉顆粒物以減少其向大氣排放的技術(shù)措施，含塵工業(yè)廢氣或產(chǎn)生于固體物質(zhì)的粉碎、篩分、輸送、 等機械過程。當含塵氣流由進氣管進入旋風除塵器時，氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落，進入排灰管，有耐侵蝕，耐磨損，耐高溫的特性。外部用高強度耐高溫耐酸堿的材料澆注。筒體設(shè)備外護鋼板，增強了設(shè)備的強度和使用壽命。本體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu)，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確定連接處不漏水；克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風的通病，除塵器骨架是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕盈，便于安裝和維護，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu)，陶瓷除塵器在供水過程中確定不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽滲水挫折，增強了除塵器的使用效果。



梯形骨架是除塵器骨架的一種，梯形骨架規(guī)格：扁形、封形、其它根據(jù)客戶要求定制的各種骨架。梯形骨架是濾袋的肋骨，表面光滑、挺直,不產(chǎn)生毛刺使濾袋不受損傷,焊接均勻,結(jié)構(gòu)合理,堅固耐用等特點，梯形骨架采用有機硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技術(shù)，鍍層牢固，耐腐，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對除塵布袋的損壞。它應(yīng)結(jié)構(gòu)輕巧，有利于安裝和維護，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命，梯形骨架表面有鍍鋅、噴塑、防腐處理、表面有機硅噴涂等。螺口式。螺口式連接是在上下吊口均帶螺紋，安裝時上下吊口對準擰緊即可。這種連接方式，密封性好，且穩(wěn)定。其缺點是如采用鋼制的，則易生銹，拆卸困難，易扭壞框架，若用塑料制的，就不會出現(xiàn)這些問題，但不論哪一種材料，螺紋配合要合適，否則容易脫落或安裝困難。




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