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中群鋼鐵銷售(信陽(yáng)市分公司)是一家集生產(chǎn)及銷售于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，公司現(xiàn)擁有大批人才。公司主營(yíng)產(chǎn)品有： 耐磨鋼板等。

中群鋼鐵銷售(信陽(yáng)市分公司)本著“以人為本，誠(chéng)心為業(yè)”的宗旨，始終堅(jiān)持“誠(chéng)信務(wù)實(shí)、以質(zhì)取勝”的經(jīng)營(yíng)原則。決心廣交朋友、虛心納諫，不斷完善自我，超越自我，以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品回報(bào)社會(huì)。

“完善的服務(wù)，卓越的品質(zhì)”是我們永遠(yuǎn)追求的目標(biāo)，為此我們將秉承長(zhǎng)遠(yuǎn)服務(wù)于客戶的精神，不斷創(chuàng)新發(fā)展的方針，讓商家信賴、讓用戶滿意，這是我們永恒的信念。



   500耐磨板材料三大失效方式為：磨損、斷裂、腐蝕。而耐磨鑄件的失效方式為磨損、斷裂、變形等主要失效方式

 斷裂的失效耐磨件的斷裂往往是其使用過(guò)程中受到了較大的沖擊，如果耐磨件安裝不當(dāng)，如襯板安裝時(shí)背部與筒體不是面接面而是局部接觸，極易產(chǎn)生斷裂。要提高耐磨件的沖擊度和韌性，降低其裂紋擴(kuò)展速度將有利于抗斷裂。而目前堆焊型耐磨材料已取代耐磨鑄件產(chǎn)品。

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     HARDOX 550是一種平均硬度為550HBW的耐磨鋼板，其韌性與HARDOX 500相同，被應(yīng)用于高磨損的場(chǎng)合。其主要針對(duì)使用高錳鋼鑄件或布氏硬度為500的耐磨鋼板的用戶和制造商。當(dāng)從HARDOX 500鋼板升級(jí)到該產(chǎn)品時(shí)，在布氏硬度上提高了50個(gè)單位，在不損失鋼板韌性的情況下延長(zhǎng)了耐磨壽命。了解更多息：HARDOX 550, HARDOX 550 
    HARDOX 600是世界上硬的耐磨鋼板，硬度值達(dá)是600HBW。它一般應(yīng)用于磨損極其嚴(yán)重的場(chǎng)合，并且主要用來(lái)替代鑄鋼、鉻合金鑄鐵以及表面硬化金屬。盡管它的硬度很高，我們還是能夠?qū)λM(jìn)行機(jī)加工、焊接和切割。盡管HARDOX 600的硬度非常高，但它仍具有相當(dāng)高的沖擊韌性。
 HARDOX HiTuf是一種具有極高韌性的耐磨鋼板，其抗裂性能非常好。HARDOX HiTuf的平均硬度為350HBW，主要應(yīng)用于需要極高的耐磨和抗裂性能的重要部件。zqgtlzfdc123456789



HARDOX450瑞典耐磨板SSAB 耐磨鋼，《1》HARDOX 450是布氏硬度450HB的耐磨鋼板，具有良好的冷彎性，主要應(yīng)用于抗磨損工況。HARDOX 450具備非常好的可焊性。
《2》HARDOX 450應(yīng)用于自卸車車廂，集裝箱，破碎機(jī)，篩板，入料器，給料漏斗，機(jī)，刃板，輸送機(jī)，挖斗，刀板，齒輪，鏈輪等
《3》HARDOX450 耐磨鋼是：《細(xì)晶?；摗?。
《4》HARDOX450 耐磨鋼硬度：HBW425-475。 《5》HARDOX450 耐磨鋼機(jī)械性能：屈服強(qiáng)度Re=1200MPa?？估瓘?qiáng)度Rm=1400MPa。延伸率A5=10%（20毫米厚度鋼板典型值）。
《6》HARDOX450 耐磨鋼沖擊韌性：試驗(yàn)溫度：-40（-40F）℃。沖擊功Charpy-V縱向=45J（20毫米厚度鋼板典型值）。
《7》HARDOX450 耐磨鋼交貨狀態(tài)：淬火。
《8》HARDOX450 耐磨鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN 10 204 - 3.1。
《9》產(chǎn)品應(yīng)用:
《10》由于兼具高硬度、高強(qiáng)度以及高韌性，對(duì)于那些磨損嚴(yán)重的場(chǎng)合，HARDOX 耐磨板顯然是理想之選。鋼板的高耐磨性延長(zhǎng)了自卸車車身、挖掘機(jī)的鏟斗、破碎機(jī)以及類似設(shè)備的使用壽命。
《11》鋼板的硬度是通過(guò)我們水淬火線上有效的淬火工藝獲得的。這一方法既可獲得較高的硬度，又可保持鋼材中較低的合金成分。產(chǎn)出的耐磨板易于機(jī)加工、彎曲和焊接。 用途：自卸車車身，震動(dòng)篩，進(jìn)料斗，挖斗，刀板，鏟斗，刮板運(yùn)輸機(jī)，齒輪等等。
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    一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控等離子切割機(jī)針對(duì)10mm/進(jìn)口耐磨板以上材料加工存在一定劣勢(shì)，選擇適宜速度前提下，其割縫寬度約在2mm左右，其彌補(bǔ)量可以在1-2mm較為合適;其順序的先后也是存在一定工藝設(shè)計(jì)原則。首先是對(duì)切割軌跡線的順序及方向安排。

  存在內(nèi)外輪廓切割的零件圖形與只存在外輪廓切割的零件圖形在軌跡行走方向是存在區(qū)別的關(guān)于這個(gè)切割方向的設(shè)定主要根據(jù)板面保管局部來(lái)決定;另外如果板面存在多零件的切割下料。為了減少熱變形等因素的影響，板面切割順序依照先小后大、先里后外的順序統(tǒng)一布置。割縫補(bǔ)償量的大小，*后還需要考慮割縫大小及后續(xù)加工所需預(yù)留量。

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