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01源頭工廠,海量貨源

九冶管業(yè)(聊城市陽谷縣分公司),擁有自建大型廠區(qū),海量貨源,滿足客戶的供貨需求

02優(yōu)良產(chǎn)品,保障質(zhì)量

公司生產(chǎn)的 油缸管都是優(yōu)良級別產(chǎn)品,保障產(chǎn)品的質(zhì)量

03售后服務(wù),讓您無憂

九冶管業(yè)(聊城市陽谷縣分公司),為您提供售前,售中,售后服務(wù)



有一種過程控制方法能縮短珩磨時(shí)間,珩磨管易于讓在整個(gè)齒面上保持理論上的線接觸。因此減少了磨具與工件的點(diǎn)接觸。盡管這可能有悖于產(chǎn)生較大殘余壓應(yīng)力的要求,但應(yīng)力依然會(huì)使之保持理論線接觸。連續(xù)改變接觸條件會(huì)產(chǎn)生良好的動(dòng)態(tài)特性,不會(huì)因擺動(dòng)角度使機(jī)床部件產(chǎn)生嚴(yán)重顫振。珩磨過程中,單面線接觸珩磨時(shí)這類動(dòng)態(tài)特性會(huì)對機(jī)床產(chǎn)生嚴(yán)重影響。為減小這種影響,要盡可能地采用雙面線接觸。系列化生產(chǎn)中,數(shù)控珩磨機(jī)由此而引發(fā)的對珩磨過程中利用機(jī)床運(yùn)動(dòng)鏈實(shí)施齒面修形過程的限制,可予忽略。但在工裝中要建立輪廓修形。關(guān)于單面或雙面接觸,所涉及的或是磨具齒面,或是工件齒面。在加工過程中有一個(gè)以上的齒在保持接觸。這就表示珩齒過程是一種連續(xù)接觸的轉(zhuǎn)動(dòng)過程。這是使齒輪低噪聲運(yùn)行的一項(xiàng)很重要的決定性因素。




油缸缸筒選用的就是大口徑的珩磨管,并在其端部配有支承襯套,要跟大家強(qiáng)調(diào)的是珩磨管支承襯套的裝配部位和裝配間隙,不能出現(xiàn)較大的誤差,以免損壞缸筒內(nèi)壁,甚至是導(dǎo)致鋼桶報(bào)廢。一般情況下,支承襯套是鑲在珩磨管導(dǎo)向套內(nèi)徑凹槽處,它主要是對活塞桿起導(dǎo)向及支承作用,要求其內(nèi)徑與活塞桿外徑間隙保持在0.08-0.16mm之間。如果間隙小于0.08mm時(shí),活塞桿的運(yùn)動(dòng)阻力就會(huì)增大,造成油缸發(fā)顫,支承襯套磨損加快,嚴(yán)重時(shí)伴有異響,失去支承作用。珩磨管是由一種精度高的磨削加工而成,不但用于圓孔,而且用于淬硬齒面,這也是一種拋光方法。它可以作為一個(gè)組合的磨削工具,可以安裝在浮動(dòng)夾具,使其可以自我調(diào)節(jié)。因此,可以減少孔的形狀誤差,但不能減少孔的幾何誤差。拋光管是使用軟質(zhì)的拋光輪或者是圓盤型的拋光盤,加上拋光膏,使工件經(jīng)過精加工獲得很高表面光潔度。然而,由于在加工過程中沒有剛性基準(zhǔn),所以不能減少幾何誤差。然而,相對珩磨管而言,它可以拋光不規(guī)則表面。



這種情況下,珩磨管就會(huì)失去原有的承載能力,發(fā)生彎曲、變形等問題,如果對此類問題不予以重視而繼續(xù)使用的話,勢必會(huì)造成更為嚴(yán)重的不良后果。所以,對珩磨管進(jìn)行防火處理也是非常有必要的。方式方法有很多,比如采用采用絕熱、耐火材料阻隔火焰直接灼燒珩磨管,從而降低熱量的傳遞速度,減緩管材的局部溫升和強(qiáng)度降低等等。借鑒這一原理,實(shí)際中用到的珩磨管防火措施也不少。主要的還是外包層的運(yùn)用,就是在珩磨管表面增設(shè)外包層,可以現(xiàn)澆成型,也可以采用噴涂法。同時(shí)外包層也可以用珍珠巖、石棉、石膏或石棉水泥、輕混凝土做成預(yù)制鋼管,采用膠粘劑、釘子、螺栓固定在鋼布局上,同樣能提高珩磨管的防火性。




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