激光切割機是現(xiàn)在市場上一種非常受歡迎的切割設備，由于其高精度、率、切割速度快等特點，廣泛應用于機械加工、船舶制造、五金模具、鈑金加工、健身器材等行業(yè)中，那么激光切割機的作用有哪些呢？下面就由武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司為大家詳細介紹一下。 激光切割機的優(yōu)勢 首先，使用激光切割機可以縮短加工時間，提高加工效率。因為在生產(chǎn)中，如果想要在一分鐘內(nèi)完成一個零件的加工，那么就需要耗費大量的時間和精力。而激光切割機可以通過對工件進行切割，直接將工件的材料加工成所需要的形狀，減少加工時間。 其次，使用激光切割機還可以提高工作效率?，F(xiàn)在市場上大部分的激光切割機都是應用于金屬材料切割行業(yè)的，而在金屬加工過程中都是需要切割金屬原材料才能完成的。如果想要快速完成所有切割工序，可以選擇激光切割機，限度的節(jié)省人工、縮短工件生產(chǎn)周期，提高工作效率。 第三，使用激光切割機可以實現(xiàn)高質(zhì)量加工。切割時激光束會聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。使用激光切割的工件精度高、速度快、質(zhì)量好、切割面光滑無毛刺。 ，使用激光切割機還可以降低成本，金屬原材料的價格昂貴，采用傳統(tǒng)的金屬切割工藝，需要花費很多的人工和材料成本。還會產(chǎn)生較多的金屬廢料，增加耗損。使用激光切割機生產(chǎn)就可以降低材料成本，節(jié)省人工。 以上就是關(guān)于激光切割機作用的介紹。隨著社會不斷發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)也變得越來越自動化、智能化和自動化了。很多廠家為了工件的切割質(zhì)量和效率，都選擇使用激光切割機進行生產(chǎn)。

激光切割機噴嘴可以輔助氣體快速噴出，可以有效地阻止熔漬等雜物往上反彈，進而可以保護聚焦鏡。同時它可以控制氣體擴散面積及大小，進而會影響到激光切割機的切割質(zhì)量。與此同時噴嘴的孔徑大小會根據(jù)切割材料的厚度而有所不同。 一，切割薄板（3mm以下）時。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴會比較細，而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴會比較粗，而且轉(zhuǎn)角的地方會比較容易有容漬。 二，切割厚板（3mm以上）時。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴使用時不太穩(wěn)定。因為這時切割功率較高，相對散熱時間較長，相對切割時間也隨之增長，用Φ1mm孔 徑的噴嘴氣體擴散面積小，所以不太穩(wěn)定，但基本上還是可以使用的。而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴氣體擴散面積大，氣體流速較慢，所以切割時比較穩(wěn)定。 三，切割10mm以上的板材時。目前一般選擇直徑2mm或2mm以上孔徑的噴嘴。 不過由于噴嘴的孔徑越大，對于聚焦鏡的保護作用越小。所以合理的選擇激光切割機噴嘴孔徑的大小，才能更有效地進行生產(chǎn)